Поддержание надлежащего состояния шлангов — залог чистоты гидравлической системы

Важность чистоты гидравлических жидкостей очевидна для любого добросовестного менеджера парка техники или оператора оборудования. Из-за высокого давления, при котором работают современные гидравлические системы, даже микроскопическое загрязнение гидравлической жидкости может вызвать большие проблемы и в итоге привести к значительным простоям. При таком высоком давлении частицы размером меньше эритроцита способны нанести серьезные повреждения, поэтому тщательная фильтрация гидравлических жидкостей является обязательной. Но для ее обеспечения важно понимать, каким образом загрязнения могут проникать в гидравлическую систему.

Четыре основных способа загрязнения гидравлической жидкости

1. Жидкость получена грязной от производителя или дистрибьютора. Это происходит не часто, но если все же случается, то вы не знаете, кто и как обращался с такой гидравлической жидкостью, прежде чем она попала к вам. В каждой точке ее перегрузки возникает риск загрязнения, и вам обычно не известно, производилась ли фильтрация в каждой такой точке.
2. Загрязняющие вещества попали в ходе планового техобслуживания. Снаружи машина или другое гидравлическое оборудование никогда не бывают идеально чистыми, поэтому при каждой замене фильтра или технологической жидкости возникает возможность попадания грязи, воды или других частиц в систему.
3. Частицы уже находились внутри системы. Загрязнение такого рода происходит при производстве и механической обработке деталей вашей гидравлической системы и может быть связано с наличием частиц самых разных типов. Частицы металла, образовавшиеся при сборке компонентов, смазка и грязь, попавшие вследствие неправильного обращения с компонентами, — вариантов бесконечное множество.
4. Частицы попали в жидкость вследствие износа и отрыва от поверхности компонентов. Износ возможен всегда, когда имеются движущиеся детали. При трении металлических поверхностей друг о друга от них неизбежно отрываются мельчайшие частицы. Резиновые и пластмассовые детали еще более подвержены износу, и от них откалываются как мелкие, так и достаточно крупные частицы. Именно здесь и возникает необходимость говорить о гидравлических шлангах.

Гидравлические шланги и их роль в загрязнении

В любой гидравлической системе имеются шланги. Гидравлические шланги разные типов часто состоят из нескольких слоев пластика, резины или металла для поддержания высокого давления в системе. Это не просто резиновые шланги! В процессе изготовления гидравлического шланга в него могут попасть такие загрязнения, как металлические частицы внутренней проволочной оплетки и лезвия, которым она обрезалась, обрывки полимерного наружного покрытия шланга.

Чем сложнее создаваемая система, тем более она подвержена сбоям. Если же говорить о загрязнении гидравлической жидкости, то, чем больше компонентов, с которыми она контактирует, тем с большей вероятностью частицы материала, из которого они состоят, попадут в виде загрязнений в систему. Гидравлические шланги могут служить причиной трех из четырех вышеописанных способов загрязнения гидравлической жидкости.

Когда загрязнение попадает через гидравлический шланг, это может быть большой — в буквальном смысле этого слова — проблемой. Если ранее мы говорили о микроскопических частицах, которые при высоком давлении могут вызвать серьезные внутренние повреждения гидравлической системы, то частицы, способные попасть в жидкость через шланги и шланговые крепления, можно увидеть даже невооруженным глазом. Метафорически выражаясь, это настоящие валуны по сравнению с вызывающими повреждение мельчайшими частицами. Резиновые и металлические частицы, попадающие в систему при обрезке и подсоединении шлангов, могут иметь размер до сотен микрон, что более чем достаточно для повреждения гидравлических компонентов, образования еще большего количества частиц вследствие такого повреждения или просто для засорения фильтров.

Замена гидравлических шлангов — обычная процедура в ходе техобслуживания гидравлических машин и оборудования; она может выполняться самыми разными способами. Если ваш план техобслуживания парка техники предусматривает установку сменных гидравлических шлангов собственного изготовления или ремонт шлангов своими силами, то во избежание попадания загрязнений в гидравлическую систему рекомендуется соблюдать следующие меры предосторожности.

При обрезке имеющихся в наличии шлангов по размеру для уменьшения количества загрязнений, попадающих в шланг, можно:

• Выполнять обрезку не сухим, а мокрым лезвием.
• После обрезки шланга продуть его с целью очистки сжатым воздухом.
• Удалить образовавшиеся частицы с помощью вакуумного шланга.

Какие бы меры ни принимались для уменьшения количества частицы, образующихся при обрезке сменного гидравлического шланга, очень важно тщательно очистить его перед установкой. И помните, что многие загрязняющие частицы не видны невооруженным глазом. Прогон поролонового пыжа через шланг под действием сжатого воздуха — один из самых эффективных способов тщательно очистить шланг.

Теоретически системы для пневмоочистки поролоновыми пыжами могут очистить шланги до уровня, предусмотренного стандартом ISO 4406 13/10, то есть до уровня 40–80 частиц размером 4 микрона на миллилитр или 5–10 частиц размером 6 микрон на миллилитр. Но, как почти в любом другом деле, эти результаты могут зависеть от множества других переменных. Подходил ли диаметр поролонового пыжа для очищаемого шланга? Использовался ли сухой или смоченный растворителем пыж? Сколько «выстрелов» поролоновым пыжом было сделано? Разумеется, чем больше таких выстрелов, тем чище будет шланг. Если очищался новый шланг, производилась ли очистка до обжима концов? Следует учитывать все самые важные факторы.

При замене гидравлического шланга обязательно следует обращать особое внимание на внешний вид точки соединения. Эти точки часто подвергаются воздействию пыли и грязи, поэтому за их чистотой следует внимательно следить во избежание случайного попадания частиц грязи в шланг. Мы уже отмечали, что даже микроскопическое загрязнение может в худшем случае повредить систему, а в лучшем — привести к засорению фильтров; поэтому представьте себе, чем грозит попавшее в систему загрязняющее вещество различимого глазом размера. При замене шлангов опасность загрязнения существует всегда, поэтому будьте внимательны. Будьте аккуратны, пользуясь инструментом для обжима гидравлических шлангов, и проверяйте чистоту разъемов и муфт шланга перед его подсоединением.

Знание сроков замены гидравлических шлангов — это важная информация. По мере старения шлангов их детали и компоненты становятся хрупкими, грязными или ржавыми, и частицы резины, грязи или ржавчины с большей вероятностью попадают в систему. Следите за гибкими шлангами, которые утратили гибкость или растрескиваются при изгибе. Следите за тем, нет ли ржавчины в точках соединения. Трещины и следы износа явно указывают на необходимость замены шланга. Кроме того, на многих гидравлических шлангах напечатана дата их изготовления, поэтому регулярно сверяйте ее с рекомендованным производителем сроком годности.

Фильтрация гидравлической жидкости — лучший способ минимизировать загрязнение

При множестве переменных, делающих возможным загрязнение через гидравлический шланг, важную роль играет тщательная фильтрация гидравлической жидкости. Она без преувеличения является последней линией защиты вашего оборудования от гидравлических загрязнений.

Главной причиной отказа гидравлической системы является износ поверхностей вследствие загрязнения жидкости, независимо от того, вызвано ли оно грязным шлангом или любой другой причиной. Почти 70 процентов всех отказов гидравлики вызваны загрязненной жидкостью. Поскольку износ может вызвать буквально любое загрязнение, крайне важно, чтобы ваша система фильтрации гидравлических жидкостей была способна задержать подавляющее большинство этих частиц, дабы защитить сегменты системы, расположенные как до, так и после фильтров.

Каждый гидравлический фильтр выполняет свою работу, и конструкция системы фильтрации масла, используемой в конкретных условиях, должна учитывать характер этой работы. Выбирая гидравлический фильтр, убедитесь, что он подходит для выполнения работы, назначенной ему в вашей системе.

Защита гидравлической системы — это многоуровневая задача

Ваша гидравлическая жидкость может оказаться загрязненной самыми разными способами. Но немного усилий, точное понимание процесса техобслуживания и несколько современных элементов системы фильтрации обеспечат отличное состояние и работоспособность вашего оборудования.