使用新的过滤技术净化
位于捷克布杰约维采/捷克共和国的百威啤酒厂依赖先进的自动化净化工艺。 来自 LifeTec™ 系列的唐纳森过滤系统用来充当对著名拉格啤酒进行硅藻土过滤和 PVPP 处理后的捕集过滤器。 这样的结果是确保啤酒既清澈又风味浓郁，借助集成反冲功能与预处理井水，显著减少维护要求，并确保了优良的卫生标准。
2004 年，欧盟委员会授予百威啤酒“地理标志保护”称号，其中一个原因便是现场提取的专用水。 商业酿酒师 Aleše Dvořák 说：“世界上大多数啤酒厂在酿造之前都必须对水进行处理，因为正确的矿物成分对酿造过程中发生的许多复杂的化学反应非常重要。 即使是矿物平衡的微小变化也会极大地影响成品啤酒的味道。”
在传统的酿造艺术基础上，酿造工艺的自动化在今天非常重要，如果只是出于工艺可靠性的原因。 与此同时，任何对新的、更现代技术的投资都必须确保啤酒的独特味道保持稳定。 这两个原则是酿造过程最后阶段中工艺过滤优化的指导思想。 在这一步中会除去浑浊和剩余的酵母细胞，从而确保啤酒不仅稳定，保质期长，而且清澈明亮。
捕集过滤： LifeTec™ 滤芯替代板式过滤器
在百威啤酒厂，是以一个三步流程完成净化的。 首先，用硅藻土过滤啤酒。 在第二步中，加入反应性（吸湿）稳定剂 PVPP（聚乙烯聚吡咯烷酮），使块状物质与自身结合。 这确保了所需的长期稳定性。 第三步是捕集过滤，在此过程中，主要会将饱含块状物质的 PVPP 和前一个过程中的磨损保留下来。
从管理者的角度来看，这个最后的过滤阶段应该更新。 原因在于这里使用的是板式过滤器，需要大量的清洁和维护工作，因为必须拆下大尺寸的过滤板进行单独清洗和重新安装。
酿酒技术工程专家
该项目的投标由唐纳森在捷克共和国的经销商——布拉格 Bucher Denwel 有限公司赢得。 这并不奇怪，因为该公司以工艺、特别是酿酒技术的工程专家而闻名。
Denwel 的工程师建议使用他们在以前有过多次良好使用体验的唐纳森工艺过滤器。 项目也是如此实施的。 PF-EG 系列易于维护的不锈钢外壳可以在下翼和壳盖处打开，配有 LifeTec PP 100 N 系列的 30 英寸滤芯。 这些是由打褶成型聚丙烯制成的 30 英寸绝对深度滤芯（5 µm 的保留率为 99.98%；1 µm 的保留率为 99%）。 外壳和三十个滤芯设计的最大流速为 600 百升/小时 (377 bl)。
集成自动化，清洁方便卫生
新的自动化捕集过滤器被集成到工艺控制系统中，除了其他功能外，它还可以连续记录压差。 销售经理 Marek Kucko： “这使得啤酒厂能够将过滤器集成到其预测性维护概念中。” 由于封闭系统，我们达到了非常高的卫生标准，得益于自动清洗，包括反冲，也实现了非常高的清洁效果。 此外，彻底同时又十分温和的自动反冲为确保滤芯的长使用寿命创造了先决条件。 该应用的经验值表明，在需要更换滤芯之前，总过滤量达到了 280,000 百升 (176,115 bl)。
维护工作较少
该工厂从 2020 年 12 月开始运行。 由于其他优势已经显现出来，它的运行令啤酒厂管理层满意。 Marek Kucko： “经过我们的计算和比较： 维护工作减少了 93%。 过滤器是自动清洗的，如果需要检查，因为留有两个外壳开口，你不需要用到起重机。”
在规划管道时，Denwel 应百威的要求实施了一个灵活的解决方案： “最初，板式过滤器和 LifeTec™ 滤芯仍是可以并行操作的。 但如果需要，百威可以简单地连接第二个相同设计的捕集过滤器，然后选择并行操作，如果清洁度要求提高，也可以连续操作。”
