概述
创新型 FLK 过滤系列在一个套件中集合了所有唐纳森最新的液压过滤技术。 FLK 系统包含带有一次性滤筒的可重复使用铝制滤头/壳体，也可配备唐纳森先进的 Synteq XP™ 滤材技术，或其他类型的唐纳森滤材，能够灵活满足各种性能要求。
特点
- 高压疲劳额定值
- 有各种长或短的壳体/滤芯可供选择，以满足不同的容尘量要求
- 壳体底部的排油孔和滤筒上的锁紧把手能够进行更情节的维护
- 使用工业用凸起把手，无需工具即可轻松拆卸壳体
- 滤芯卡扣锁定到位，以便在重新装配时轻松定位
- 4 点式安装，可选择 2 点式安装
- 滤头针对各种指示器采用了一侧加工式/插入式
- 工作压力： 40 bar 巴 / 580 psi 磅/平方英寸
- 额定静态破裂压力： 138 bar 巴 / 2,000 psi 磅/平方英寸
- 流量范围为： 151 lpm 升/分钟 / 40 gpm 加仑/分钟
- 接口尺寸选项：
- SAE-12 O 型圈
- SAE-16 O 型圈
- 旁通额定值：
- 3.5 bar 巴 / 50 psi 磅/平方英寸
- 无旁通
福利
- 选择 FLK90、 FLK110 或 FLK125 以满足各种系统要求
- 卓越的过滤性能 – 功能多样，比其他组件/滤芯更方便
- 坚固、可重复使用的壳体和一次性滤筒设计，相比于标准金属旋装式设计，产生的废物更少
- 专为简单、清洁且便捷的维护而设计
- 所需的拆卸空间非常小，使 FLK 系统在狭小的空间内也能实现便捷维护
- RadialSeal™ 设计提供可靠的密封性和出色的抗振性
- Synteq XP™ 滤材是唐纳森最先进的合成纤维滤材，具有更高的过滤效率和更高的纳污能力
应用
- 静压先导泵
- 静液压传动装置
- 先导控制回路
可用的滤材类型
- 唐纳森创新型 Synteq™ 滤材 – 合成纤维滤材，具有更高的过滤效率和更大的容尘量
- 有多种过滤效率等级可选
资源
服务
本维修信息作为实践指南提供。 该信息并不能替代或取代您的发动机或设备制造商提供的维护说明。
滤筒维护
- 检查滤芯维护指示器
检查是否已达到 OEM 指定的维护周期，或查看维护指示器是否表明滤芯需要进行维修。 - 关闭系统并释放压力
确保液压系统已关闭。
检查是否存在压力。 - 取下滤筒壳体
- 视需要拆下使用过的滤芯和垫圈
根据当地法规妥善处理滤筒。 - 清洁滤头密封区域和壳体
清除滤芯壳体内部的所有沉积物。 - 检查新滤筒是否有损坏
检查您要安装的新滤芯是否有因运输和操作导致的任何损坏。 请勿安装已损坏的滤芯。 - 安装并润滑密封件、垫圈和螺纹。
使用清洁的系统油润滑 O 型圈、垫圈、壳体密封件和螺纹。 - 将新滤筒安装到壳体中
- 对齐螺纹。 旋转滤芯直至接触到垫圈
按壳体上的说明将壳体安装到滤头上。 - 根据制造商的说明安装壳体
- 排空液压系统并检查有无泄漏
视频
唐纳森液压过滤概览
唐纳森提供过滤器和污染控制产品，以保护液压元件 - 在工厂和重型设备。 该模块概述了液压系统和唐纳森液压过滤器的优点。
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唐纳森液压过滤器维修维护保养
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