3-A-Hygieneanforderungen – Erfüllt mein Filter die Anforderungen?

Die Filtration wird in der gesamten Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und anderen Prozessindustrie eingesetzt. Je nach Anwendung sind oft Hygieneeinrichtungen, Fertigung und Design erforderlich, um die Sauberkeit in der Anlage zu erhalten.

PF-EG-Sanitary Filtergehäuse

Was macht einen Filter hygienisch?

Hygiene ist eine Bedingung, die oft mit Sterilität verwechselt wird. (Steril bedeutet frei von lebenden Bakterien oder anderen Mikroorganismen. Gemäß der FDA-Richtlinie CFR Title 21 führt sterile Luft zu keinem Durchgang eines Mikroorganismus mit einer Anfälligkeit von 107 pro cm².)

Hygiene ist ein weiter Begriff, der sich auf die Gesundheit oder den Schutz der Gesundheit bezieht. Ein Hygienefilter ist so konstruiert und gebaut, dass er das Wachstum von Bakterien hemmt. Alle Kontaktflächen am Filtergehäuse können gereinigt werden, und der Anwender kann das Gehäuse zur Inspektion und/oder Reinigung leicht demontieren. Die Hygienefiltergehäuse werden aus reinigungsfähigen Materialien hergestellt, die eine Verunreinigung des Produkts verhindern. Die Filtergehäuse sind auf Ra 32 µin poliert, frei von Unebenheiten, wie beispielsweise Vertiefungen und Spalten, haben leicht gewölbte Ecken für eine einfache Reinigung und verwenden Klammern und andere sanitäre Anschlüsse anstelle von Gewindeanschlüssen, die Verunreinigungen einfangen könnten. 

PF-EG-Hygienefiltergehäuse

Wann werden Hygienefilter typischerweise eingesetzt?

Hygienefiltergehäuse werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die Sauberkeit erfordern. Die Herstellung von Lebensmitteln und Pharmazeutika erfordert oft Filter, die nach hygienischen Standards konstruiert, gebaut und zertifiziert sind. Oftmals wenden sich die Verarbeiter an Industrieunternehmen – wie z. B. 3-A, um Hygienestandards festzulegen und zu definieren.

Was sind die 3-A-Hygienestandards?

In den 1920er Jahren wurde die Notwendigkeit strengerer und einheitlicherer Standards für Milchverarbeitungsanlagen deutlich, als die US-Wirtschaft und die Verbraucher in die Neuzeit eintraten. Vertreter von drei Interessengruppen – Verarbeiter, Sanitärtechniker und Anlagenbauer – erkannten den Bedarf an kooperativem Handeln und führten die ersten Industriestandards für Sanitäranlagen ein. Diese Standards wurden als 3-A-Standards bekannt, um die drei Gründungsinteressengruppen zu vertreten. Diese Gruppen waren die Pioniere einiger der heutigen großen Industrieverbände, darunter die International Association for Food Protection, die Food Processing Suppliers Association, die International Dairy Foods Association und das American Dairy Products Institute.

Heute legen die 3-A-Hygienestandards Kriterien für die Konstruktion und Herstellung von Ausrüstungen fest, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Es existieren 70 3-A Sanitary Standards (Hygienestandards) und neun 3-A Accepted Practices (Anerkannte Praktiken). Ziel dieser Normen ist es, Lebensmittel vor Verunreinigungen zu schützen und sicherzustellen, dass alle Produktkontaktflächen sowohl mechanisch gereinigt als auch für die manuelle Reinigung oder Inspektion leicht demontiert werden können.

3-A Sanitary Standards, Inc., arbeitet als unabhängiges, gemeinnütziges Unternehmen. Mehr als 360 Unternehmen aus den USA und 22 weiteren Ländern der Welt sind berechtigt, das 3-A-Symbol auf verschiedenen Arten von Verarbeitungseinrichtungen anzubringen. Donaldson ist stolz darauf, einer von ihnen zu sein.

Wie kann ich beurteilen, ob meine Ausrüstung einem 3-A-Hygienestandard entspricht?

Der einfachste Weg ist die Suche nach dem 3-A-Symbol. Die 3-A-Symbol-Zertifikate für alle 3-A-Symbolhalter sind online verfügbar. Heute bieten Hunderte von Unternehmen Lebensmittelverarbeitungsanlagen an, und viele geben an, 3-A oder 3-A-Normen zu entsprechen oder integrieren 3-A in Modellbezeichnungen. Die Hygienefiltergehäuse von Donaldson sind nicht nur nach 3-A konstruiert und gebaut, sie sind auch nach 3-A zertifiziert. Um eine Auflistung der Donaldson 3-A-Filtergehäuse zu erhalten, kontaktieren Sie uns.