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51.000 Gründe, um mit Donaldson-Filter weiterzumachen

Die Kohleindustrie ist bekannterweise eine schwierige Umgebung für Fahrzeuge und Maschinen. In West Virginia, wo alle vier Jahreszeiten hart und unnachgiebig sind, sehen sich die Wartungsmannschaften auf den Kohlenbaustellen einer Vielzahl von Schmutz, Staub und Schmutz gegenüber, mit denen nur wenige Umgebungen mithalten können. Um ihre Maschinen am Laufen zu halten, benötigen diese Wartungsmannschaften jeden möglichen Vorteil, den sie erhalten können.

Als ein langjähriger Donaldson-Kunde in Charleston, West Virginia, behauptete, einen der am längsten laufenden Motoren der Branche zu haben - 51.000 Stunden ohne Umbau oder größere Reparaturen, was fast sechs Jahren kontinuierlicher Arbeit entspricht - waren wir erstaunt und stolz, von dem Wartungsleiter des Unternehmens zu erfahren, dass sie diese Langlebigkeit zu einem großen Teil darauf zurückführten, dass sie ihre Geräte ausschließlich mit Donaldson-Filtern betreiben. (Dieser Kunde bat uns, seinen Namen nicht zu verwenden, um keine Geschäftsgeheimnisse preiszugeben – aber sie wollten, dass wir ihre Geschichte erzählen).

„Was für ein großartiges Zeugnis für unsere Filtrationsprodukte“, sagte Ted Angelo, Global Product Director, Engine Aftermarket bei der Firma Donaldson. „Ob für Öl, Luftansaugung, Hydraulik oder Kraftstoff – wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Filter höchster Qualität zu liefern, um unsere Kundenbedürfnisse zu erfüllen – selbst in extremen Betriebsumgebungen.“

Nach Angaben des Wartungsleiters dieses Bergwerksstandortes wurde ein MTU-Motor der Baureihe 4000 fast neun Jahre in Folge in einem Haul-Truck eingesetzt, wobei außer den planmäßigen Wartungsarbeiten praktisch keine Ausfallzeiten vorlagen.  Dies war ein großer Vorteil für ihren Betrieb, bei dem Effizienz und Zuverlässigkeit eine so wichtige Rolle spielen.

„Wir wissen, dass die Kohleindustrie derzeit sehr wettbewerbsfähig ist“, sagte Angelo. „Wenn Ihre Betriebn nicht effizient und kostenbewusst ist, fallen Sie schnell zurück. Unsere Bergbaukunden stellen fest, dass Donaldson-Filter die höchste Filtrationseffizienz und die niedrigsten Wartungskosten bieten – ein echter Vorteil in einer Branche, in der die Margen unter konstantem Druck stehen.“

Donaldson Blue®: Der Held dieser Geschichte

Während dieser Kohleproduzent eine ganze Reihe von Donaldson-Filtern verwendet, sind die Stars dieser Geschichte die Donaldson Blue®-Luftfilter mit erweiterten Service. Diese Filter, zu denen Donaldsons proprietäre Ultra-Web®-Nanofasermedien gehören, wurden speziell für erweiterte Filterwartungsprogramme entwickelt und bieten einen besseren Motorschutz, geringere Ausfallzeiten und geringere langfristige Betriebskosten für Flotten. Diese Erfolgsbilanz für Offroad-Geräte ist ein Indiz dafür, dass die Blue-Filter von Donaldson genau das tun, wofür sie entwickelt wurden.

„In der sich ständig verändernden Umgebung von West Virginia ist eine effektive Luftfiltration ein Muss“, sagt Joseph Serrenho, Senior Territory Manager bei Donaldson. „Unter trockenen Bedingungen sind Schmutz und Kohlenstaub immer präsent. Aber selbst unter nassen oder verschneiten Bedingungen werden die Ausstöße der Baustellenmaschinen auf die stark befahrenen Straßen geblasen und erzeugen eine Staubmischung, die das Ende für Motoren bedeuten kann.“ Diese scheuernde Mischung kann einen Motor innerhalb von Stunden zerstören, wenn der Luftfilter versagt. Laut diesem Donaldson-Kunden wurde in den 20 Jahren, in denen das Unternehmen Donaldson-Filter verwendet hat, kein einziger Motor entstaubt.

Der typische MTU-Motor der Baureihe 4000 ermöglicht 25.000 bis 30.000 Betriebsstunden in der Kohleindustrie. Viele Besitzer von Offroad-Motoren finden es leichter, einen alternden Motor komplett zu ersetzen, als ihn zu überholen oder regelmäßige Reparaturen durchzuführen. Wenn ein Motor diese 30.000-Stunden-Marke erreicht, ordnet das Wartungsteam automatisch einen Ersatz an. Den Ersatz für den „Star“-Motor des Unternehmens ist für diesen Kunden seit mehr als vier Jahren eingelagert. „Sie haben auf den Ausfall des Motors gewartet“, sagt Angelo, „aber er läuft einfach weiter!“ 

Daher wird angenommen, dass der Ausreißer von 51.000 Stunden einer der am längsten laufenden Motoren in der Branche ist. Neben der Verwendung von hochwertigen Donaldson-Filtrationsprodukten wird auch ein voll integriertes Wartungsprogramm für die lange Lebensdauer des Rekordbrechers angerechnet. Aber Donaldson und das Wartungsteam dieser Mine haben nicht nur eine Maschine. Der Betrieb weist über vier Motoren der Baureihe 4000 auf, die weit über 40.000 Betriebsstunden absolviert haben, und eine Reihe von anderen, die bereits 30.000 Betriebsstunden weit übertroffen haben. Insgesamt verfügt das Team über eine Verfügbarkeit von 90 Prozent in der Flotte – ein wichtiger Maßstab in einer Branche, in der die Margen enger sind als je zuvor.

Weil diese Margen hauchdünn sind, findet das Wartungsteam dieser Mine, dass Donaldson Blue Luftfilter auch bei Ersatzteilen sparen helfen.  Bei Standard-Zellulose-Luftfiltern würde ein typisches Wartungsteam erwarten, die Filter drei bis vier Mal pro Jahr pro Fahrzeug auszutauschen. Die effizienten Donaldson Blue-Filter, die bei den Muldenkippern dieses Kunden eingesetzt werden, haben ein ganzes Jahr gehalten und die Ausfallzeiten und Filtrationskosten der Wartung um bis zu 75 Prozent reduziert.

"Als unser Kunde den Nutzen von Donaldson Blue Luftfiltern in Motoren wie der Serie 4000 erkannte, zögerten sie nicht, kleinere Modifikationen an zwei Baggern vorzunehmen, damit auch sie die neuesten Donaldson Blue Filter übernehmen konnten", sagte Serrenho. 

 „Dieser Kohlebergbaubetrieb bewegt jedes Jahr 3 Millionen Tonnen Kohle mit mehr als 80 Großgeräten“, sagt Angelo.  „Wir freuen uns, am Erfolg eines so hart arbeitenden Unternehmens teilzuhaben.  Wenn wir diesen Erfolg sehen und erkennen, dass wir einem Kunden geholfen haben, so große Höhen zu erreichen, werden wir motiviert, jedem Kunden zu helfen, mehr zu erreichen.“

*Daten repräsentieren die Kundenerfahrung mit dem Einsatz im Kohlebergbau. Ergebnisse können je nach Anwendung und Umgebungsbedingungen variieren.

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