Gießerei

Gießereien waren eine der ersten Branchen, die lokale Absaugungen zur Kontrolle von Schadstoffen am Arbeitsplatz und zum Schutz der Umwelt einsetzten. Gießereien sind auch heute noch führend in diesem Bereich und Donaldson Torit®-Entstaubungsanlagen bieten die hierfür erforderliche fortschrittliche Filtertechnologie. Donaldson Torit-Entstaubungsanlagen sind weltweit in Hunderten von Gießereien zur Entlüftung von Öfen aller Art, für Gussformherstellung und Ausschlagroste, zum Vergießen und zur Endbearbeitung montiert.

Das Wort „Gießerei“ umfasst eine große Gruppe von Einrichtungen mit mehreren Gebäuden, die Eisen schmelzen, um z.B. Gegengewichtsblöcke für hunderte Tonnen schwere Krane herzustellen, und Einrichtungen mit nur einem einzigen Raum, in dem Edelmetalle geschmolzen und für Schmuck in komplizierte Formen gebracht werden. Im Allgemeinen verfügen die meisten über folgende gemeinsame Prozesse:

• Sandbehandlung
• Metallschmelzen
• Formgießen
• Reinigung des Gussteils

Sandbehandlung

Dies umfasst die Lagerung und die Handhabung von Neusand, Ausrüstung zum Trennen der Gussstücke von den Formen, die Handhabung und die Wiederaufbereitung des gebrauchten Sands für eine zukünftige Wiederverwendung; d. h. Ausschütteln oder Ausschlagen, mechanische und pneumatische Förderung, Becherwerke, Mischer und Sandkühler.

Metallschmelzen

Es gibt eine Reihe von Öfen, die in Eisen- und Nichteisengießereien weit verbreitet sind. Dazu gehören Induktions-, Lichtbogen-, Dreh-, Kupol-, Tiegel- und Siemens-Martin-Öfen. Es ist wichtig, dass die Abgasvolumen ausreichen, um erzeugten Rauch zu kontrollieren. Die starke Rauchentwicklung während der Beschickung, die anfängliche Schmelzphase und jegliche Raffination können die erforderliche Luftmenge und folglich die Größe der Entstaubungsanlage erhöhen. Verschmutzter Schrott mit Ölen oder Farben verschlimmert die Rauchentwicklung während der Beschickung und der anfänglichen Schmelze und kann die Zugabe von Filtrationshilfsmitteln erfordern, um die Filterlebensdauer zu verlängern. Dämpfe enthalten Metalloxide. Der Rauch, der durch Verunreinigungen wie Öl und Farbe, unverbrannte Kohlenwasserstoffe und Verbrennungsprodukte entsteht, einschließlich Feuchtigkeit und beim Raffinierungsprozesses verwendete Flussmittel, erzeugt jedoch hygroskopische Salze, welche die Lebensdauer von Filtermedien beeinträchtigen können.

Gießen

Starke Konzentrationen von Metalloxiden werden erzeugt, wenn das geschmolzene Metall während des Gießens dem Sauerstoff in der Luft ausgesetzt ist. Die Hitze, die während eines Gießvorgangs freigesetzt wird, erzeugt eine schnelle Wärmeanstiegsgeschwindigkeit, was ein genaues Auffangen des Rauchs zu einer Herausforderung für Hauben macht. Ein sorgfältiges Luftmengenmanagement ist daher von großer Bedeutung.

Reinigung des Gussteils

Nachdem der Metallguss aus der Form herausgebrochen wurde, muss überschüssiger Sand entfernt werden. In der Strahlhalle werden die Gussstücke einem abrasiven Strahlen unterzogen oder in eine Trommel gegeben, in der durch das Strahlen von Sand oder mittels stoßweises Beschießen des Gussstücks der anhaftende Sand gelockert und die Gussoberfläche gereinigt wird. Das gereinigte Gussteil kann einer weiteren Bearbeitung wie Schleifen, Zerspanen oder Bearbeiten unterzogen werden.

Entstaubungsanlagen wie Donaldson Torit RF, modulare Entstaubungsanlagen wie Baghouse und Dalamatic® sind traditionell die bevorzugten Entstaubungsanlagen für Gießereianwendungen mit zahlreichen Installationen auf der ganzen Welt, aber mit zunehmenden Emissionsbegrenzungen und kontinuierlichen Verbesserungen in der Kartuschentechnologie werden immer mehr Donaldson-Patronen-Entstaubungsanlagen (DFE und DFO) werden als Ofenrauch-, Gieß- und Gießreinigungs-Entstaubungsanlagen eingesetzt.