Nassbearbeitung

Warum muss Nebel abgeschieden werden?

Kühlmittelnebel, einschließlich wasserlöslich oder Öl, erzeugen bei der Verwendung in Herstellungsverfahren häufig Tröpfchen, die sich auf umgebenden Oberflächen ansammeln können. Nebelabscheider helfen, wenn sie richtig ausgewählt und angewendet werden, diese Situation zu verbessern, indem sie eine sauberere Arbeitsumgebung aufrechterhalten und die Wartung von Prozessmaschinen reduzieren, wie in Donaldsons Filtration Technology for Mist Industries beschrieben. Arbeiter haben keine störenden Kühlmittel-, Öl- oder Schmierstoffnebel in ihrer Arbeitsumgebung.

Viele große Anlagen gewinnen ihr Kühlmittel zur Wiederverwendung zurück. Kleine, maschinenmontierte Nebelabscheider können direkt in die Ausrüstung montiert werden und das Kühlmittel in den Prozess zurückfließen lassen, wodurch der Verbrauch von Metallbearbeitungsflüssigkeiten minimiert wird und Kosten eingespart werden.

Nebelerzeugung

Der Bedarf der Industrie nach mehr bearbeiteten Teilen mit extrem engen Toleranzen hat die metallverarbeitende Industrie veranlasst, schnellere Produktionsmaschinen einzusetzen, was zu einer Erhöhung der Menge an verwendeten Kühlmitteln, Ölen und Schmiermitteln und höheren Abgabedrücken für diese Kühlmittel plus Erhöhungen der Werkzeuggeschwindigkeiten führt. All diese Faktoren beeinflussen die Größe und Menge des erzeugten Nebels und den erforderlichen Nebelabscheider, da sie zu den Charakteristiken des im Prozess erzeugten Nebels beitragen können. Typische Metallbearbeitungsvorgänge unterscheiden sich darin, wie der Nebel gebildet wird, wie viel Nebel erzeugt wird und wie die Nebeltröpfchen aufgefangen werden müssen. Einige typische Metallbearbeitungsoperationen mit Tröpfchengrößen sind wie folgt:

Nebeltröpfchengröße

Über die oben erwähnten typischen Operationen hinaus sind Operationen möglich wie Erodiermaschinen, Schmierölreservoire und Kunststoffform-/Extrusionsmaschinen, die auch Nebel erzeugen. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung kann Donaldson Torit® Abscheider und Ratschläge bei der Abscheiderauswahl bieten. Beachten Sie Donaldson’s Technical Reference Guide on Mist Collection of Metalworking Fluids für eine eingehende Diskussion über die Nebelabscheidung bei diesen Operationen.

Donaldson bietet eine komplette Palette von Nebelabscheidern an, die von einer einzigen Maschine bis hin zu einem zentralen Nebelabscheider reichen. Der WSO-Nebelabscheider von Donaldson Torit mit seinem einzigartigen Synteq™ XP-Filtermedium ist ein extrem vielseitiger Abscheider für alle Operationen. Er kann eine Lösung für wasserlösliche Kühlmittel, reine Öle oder ölhaltigem Rauch sein. Wenn sich Ihre Bearbeitungsoperationen ändern, müssen Sie nur einen anderen Filter verwenden.

Zusätzlich zum WSO können Sie den Dryflo® (MMA, MMB) Nebelabscheider und den Zentrifugal-Nebelabscheider als einseitig montierte Abscheider verwenden. Single-Source-Nebelabscheider bieten einer Produktionsanlage eine kompakte Lösung. Der Mini-Mist und der modulare MediaFilter™ von Donaldson bieten hervorragende Lösungen für Prozesse, bei denen Nebel und Partikelrauch in einem Prozess entstehen, und für die allgemeine Anlagenbelüftung ist der horizontale Modular MediaFilter eine Option.

Besondere Überlegungen

Einige Kühlmittel können gegenüber Dichtungsmaterialien korrosiv sein. Geben Sie Ihrem Lieferanten von Nebelabscheidern geeignete Kühlmitteldaten, um das Risiko zu minimieren, dass Kühlmittel/Öl nicht mit den Dichtungsmaterialien verträglich ist, die im Nebelabscheider verwendet werden, um Lecks zu vermeiden.

Die Konstruktion und Komponenten der Kanalsysteme müssen die Menge an Kühlmittel oder Schmiermittel berücksichtigen, die sich in den Kanälen vor dem Nebelabscheider sammeln kann. Die Schrägstellung der Kanäle und die Möglichkeit, dass koaleszente Kühlmittel aus dem Kanal austreten, sind nur einige Beispiele für Maßnahmen, die in Betracht gezogen werden sollten.

Nebelabzugshauben an den Maschinenabzügen sollten so konstruiert und angeordnet sein, dass der aufgefangene Nebel nur in der Luft aufgefangen wird. Vermeiden Sie es, überschüssiges Kühlmittel in eine Haube zu leiten.

Damit ein Nebelabscheider richtig funktioniert, stellen Sie immer sicher, dass eine geeignete Abscheide- oder Speichervorrichtung verwendet wird, damit gesammeltes Kühlmittel oder Schmiermittel aus dem Nebelabscheider ablaufen kann.

Es steht eine überwachende HEPA- oder 95 % DOP-Filteroption zur Verfügung. Diese Nachfilter liefern üblicherweise einen Hinweis auf die Leistung des Primärfilters. Diese Filter können auch die Abführung von durch den Metallbearbeitungsvorgang erzeugtem Partikelrauch minimieren.