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La planta utiliza el servicio iCue™ para ayudar a reducir las emisiones y los riesgos de exposición

El problema

En instalaciones industriales reguladas por estándares de emisiones, es crucial mantener los colectores de polvo en buenas condiciones de funcionamiento. Un procesador de polvo grande cerca de los Apalaches tiene parámetros estrictos que mantener de conformidad con un permiso de Título V otorgado por el estado y la EPA. Sin embargo, uno de los colectores de la instalación en un punto de transferencia de alto volumen tendía a fallar, especialmente en climas húmedos.

«Las emisiones es algo que tratamos de prevenir constantemente, y este colector tendía a permitirlas», comenta el gerente de mantenimiento. «Dado el tipo de producto, la consistencia del talco para bebés taponaba el punto de descarga, empujaba las bolsas de filtro fuera de su asiento y dejaba salir el polvo por un lateral».

Para complicar las cosas, la composición química del polvo hacía que las tareas de inspección y reparación fueran peligrosas.

«No es conveniente que el personal de mantenimiento acceda al interior de esos colectores para realizar las inspecciones, debido a que el polvo fino reacciona con la transpiración y provoca quemaduras físicas», explica el gerente.

La solución

Abordó los dos problemas instalando el servicio de filtración conectado iCue™ en el colector que les daba problemas. El servicio proporciona una supervisión constante del estado del colector utilizando el IoT. Los datos de presión diferencial (dP) del servicio permitieron a los equipos de mantenimiento resolver la causa raíz de la acumulación de polvo.

«Siempre que teníamos una dP alta era cuando teníamos problemas con las emisiones», comenta el gerente de mantenimiento. «Con el sistema Donaldson, pudimos supervisar lo que estaba sucediendo con la dP y cambiar la forma en que utilizamos el ventilador. Apagarlo durante 30 segundos cada cuatro horas es suficiente para liberar el exceso de polvo de las bolsas y sacarlo».

Desde que se resolvió el problema, el servicio iCue™ está supervisando las tendencias de partículas en el aire de descarga para enviar una advertencia temprana en caso de que las emisiones estén aumentando, mientras que el control de los niveles de dP ayudan a abordar rápidamente cualquier posible incumplimiento. 

«Recibimos alertas sobre cuál es el porcentaje de partículas y sobre la dP. Esas son las alarmas que hemos configurado. En los últimos seis meses, no hemos tenido ningún problema con la dP. Vamos a reducir nuestra frecuencia de mantenimiento preventivo de una vez cada tres meses a una vez al año, ocasión en la que realizaremos una inspección mecánica y de materiales completa».

Gerente de mantenimiento de planta

Con el servicio iCue™, que registra los datos operativos cada 15 minutos, la instalación también obtiene datos de rendimiento precisos para enviarlos a los informes de cumplimiento.

«En la actualidad, el grupo de producción tiene que pasar y revisar nuestros colectores una vez por turno y registrar la presión diferencial, cuyos datos registran para su posterior supervisión por parte del gobierno”, agrega el gerente de mantenimiento. «Con el servicio de Donaldson, el gerente ambiental podrá descargar los datos de dP una vez al mes y, de esta forma, deberíamos poder eliminar lentamente la necesidad de realizar esos registros por parte del personal de producción. En realidad, deberíamos obtener más datos de calidad para mantener ese requisito de cumplimiento».

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