Fundición

Las plantas de fundición fueron de las primeras industrias en usar ventilación mecánica por aspiración local para controlar los contaminantes en el puesto de trabajo y respetar el medio ambiente. Las plantas de fundición siguen liderando esta área y los captadores de polvo Donaldson Torit® ofrecen la tecnología de filtración avanzada necesaria. Los captadores de polvo Donaldson Torit se instalan en cientos de plantas de fundición de todo el mundo, en todo tipo de hornos de escape, fabricación y separación de moldes, operaciones de vaciado, fundición y acabado.

El concepto «plantas de fundición» abarca un amplio grupo, desde grandes instalaciones de construcciones múltiples que funden hierro para bloques de contrapeso hasta grúas que pesan cientos de toneladas, pasando por una simple habitación donde los metales preciosos se funden y forjan en formas intrincadas para crear joyas. En general, la mayoría comparte los siguientes procesos:

• Gestión de arena
• Fundición de metales
• Vaciado en moldes
• Limpieza de piezas de fundición

Gestión de arena

Esto incluye el almacenamiento y la gestión de arena nueva, el equipo para separar las piezas fundidas de los moldes, la gestión y el reacondicionamiento de la arena ya utilizada para su uso futuro; es decir, la reestructuración o impresión en agujeros ciegos, transporte mecánico y neumático, elevadores de cangilones, mezcladoras y enfriadoras de arena.

Fundición de metales

Se usa una serie de hornos en plantas de fundición de metales ferrosos y no ferrosos. Por ejemplo, hornos de inducción, de arco eléctrico, de reverberación, rotatorios, de cúpula, de crisol y de horno abierto. Es fundamental que los volúmenes de escape sean suficientes para controlar el humo que se genera. La generación de humo pesado durante la carga, la etapa de fundición inicial y cualquier refinación puede aumentar el volumen de aire requerido y, por consiguiente, el tamaño del captador. La chatarra sucia con aceites o pintura genera humo durante la carga y la fundición inicial y puede forzar la incorporación de elementos auxiliares de filtración para prolongar la vida útil del filtro. En las emanaciones se incluyen óxidos metálicos, pero el humo que resulta de contaminantes como el aceite y la pintura, los hidrocarburos no quemados o los productos de combustión como la humedad y los fundentes que se utilizan durante el proceso de refinado, producen sales higroscópicas que pueden acortar la vida útil de cualquier medio filtrante.

Vaciado

Las grandes concentraciones de óxidos metálicos se producen cuando se expone el metal fundido al oxígeno en el aire durante el vaciado. El calor liberado durante el vaciado genera altas velocidades de aumento del calor que complican la captura del humo para su posterior extracción, por lo que es fundamental una gestión cuidadosa del volumen de aire.

Limpieza de piezas de fundición

Después de extraer el metal fundido del molde, debe eliminar la arena sobrante. En la sala de granallado las piezas fundidas se someten a un arenado abrasivo o pasan a través de un tambor de barril donde la arena o el chorro al impactar en la pieza fundida, desprende la arena adherida y limpia la superficie de fundición. La pieza fundida limpia puede someterse a un procesamiento adicional como pulido, deslaminado o maquinado.

En instalaciones de todo el mundo, la norma ha sido elegir captadores como el modelo Donaldson Torit RF, los captadores modulares como el de manga y Dalamatic® para aplicaciones de fundición, pero con el aumento de limitaciones sobre las emisiones y las continuas mejoras en la tecnología de cartuchos, son cada vez más comunes los captadores de cartuchos (DFT y DFO) de Donaldson para la limpieza de emanaciones de horno, vaciado y limpieza de captadores de piezas fundidas.