Descripción General
Donaldson Torit® ofrece tecnología innovadora para la colección de polvo, cuenta con experiencia comprobada en el procesamiento de vidrio y cerámica, y brinda soporte de servicio y ventas en todo el mundo. Desde resistentes colectores de polvo con filtros tipo bolsa de alto rendimiento hasta colectores Torit PowerCore® o colectores tipo cartucho innovadores y eficaces, Donaldson ofrece la más amplia variedad de colectores de la industria.
El vidrio que se produce comercialmente se puede clasificar como cal sodada, plomo, sílice fundida, borosilicato o 96% de sílice con cal sodada, que representa tres cuartos del vidrio producido. El vidrio se fabrica con materiales que se trituran, pesan, mezclan y funden para producir vidrio plano, vidrio para contenedores, vidrio prensado y vidrio soplado.
Con más de 100 años de experiencia en el diseño de colectores de polvo y filtros, Donaldson Torit es su socio de confianza para procesamiento de vidrio y cerámica más limpio.
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Aplicaciones
El vidrio que se produce comercialmente se puede clasificar como cal sodada, plomo, sílice fundida, borosilicato o 96% de sílice con cal sodada, que representa tres cuartos del vidrio producido. El vidrio se fabrica con materiales que se trituran, pesan, mezclan y funden para producir vidrio plano, vidrio para contenedores, vidrio prensado y vidrio soplado.
Consideraciones sobre los Filtros para Polvo de Vidrio
El fieltro de poliéster es el medio que normalmente se usa para las aplicaciones de colectores de polvo con filtros tipo bolsa durante los procesos de producción de vidrio a temperaturas ambiente. Los medios exóticos frecuentemente se necesitan a temperaturas elevadas y la selección dependerá de la química real del proceso. Es especialmente importante proteger las bolsas contra la abrasión directa cuando se manejan flujos de polvo de arena o de vidrio molido. Debido a que los polvos de vidrio contienen un alto porcentaje de sílice, se deben considerar altos niveles de eficiencia de filtración al seleccionar los medios de filtración, el colector y el tamaño del colector. El triturado del vidrio molido es una aplicación desafiante para la colección de polvo que requiere un diseño específico. Los materiales de entrada son particularmente abrasivos y las cargas de polvo con frecuencia son muy altas, de manera que son críticas las tolvas de gran calibre y el manejo de flujo de aire para una mayor eficiencia del colector. Las ventilaciones de contenedores de arena, vidrio molido y piedra caliza se benefician de las ventajas que presentan los colectores PowerCore serie CP, tanto en términos de eficiencia como de tamaño. Las características del carbonato de sodio aún se benefician del rendimiento de DLMV en el manejo de condiciones potencialmente molestas asociadas con la humedad.
Materias Primas de Vidrio:
- Componentes principales: Arena, piedra caliza, carbonato de sodio y vidrio molido (vidrio roto)
- Componentes secundarios: Pasta de sal, óxido de aluminio, óxido de bario, y óxidos de hierro, níquel, manganeso y cobre agregados para dar color al vidrio.
Características de Polvo de Vidrio:
- Arena: grueso y en el aire.
- Piedra caliza: por lo general, levemente aglomerativa con amplia distribución de tamaños de partículas, se filtra y se limpia fácilmente.
- Carbonato de sodio: relativamente fino con características aglomerativas, higroscópico, se debe mantener seco.
- Vidrio molido: partículas grandes de forma irregular, muy abrasivo.
Triturado
Cuando se tritura vidrio, se forman partículas grandes de forma irregular, que son muy abrasivas. Donaldson ofrece diferentes sistemas de filtración de polvo equipados, de ser necesario, con una entrada de resistencia a la abrasión adecuada para aplicaciones de triturado de vidrio o materia prima.
Horno
Las aplicaciones de hornos de vidrio son de servicio pesado y los materiales normalmente son muy abrasivos. Donaldson tiene la experiencia y una amplia variedad de colectores de polvo para proporcionar soluciones avanzadas para este exigente proceso. La temperatura y el condensado son otros desafíos que los sistemas de colección de polvo de Donaldson pueden manejar, adaptando la especificación para adecuarse a la aplicación y así garantizar una producción de vidrio estable, limpia y eficaz.
Otras aplicaciones pueden incluir tolvas de entrada y fosas, elevadores, transportadores helicoidales y de banda, contenedores y silos, estaciones de pesaje, mezcladoras, alimentadoras, trituradoras de vidrio molido y cribadoras.
Piso cerámico y azulejo para pared
Algunas de las aplicaciones de piso cerámico y azulejos para pared son las siguientes: Cintas Transportadoras, Elevadores, Ventilaciones de Contenedores y Silos, Descarga de Vagones y Camiones, Mezcla de Preparado, Esmalte en Aerosol, Horno de Túnel, Prensado en Seco. Entre las materias primas se incluye una amplia variedad de minerales y químicos. Además de arcilla y cemento, la lista de ingredientes adicionales puede incluir pedernal, feldespato, alúmina, litargirio, blanqueado, magnesita, talco, nefelina, zircón, bórax, pirofilita, espodumena, berilo, cal, yeso, cobalto, boro, carburo de titanio, carburo de silicio, óxido de hierro, titanato de bario, zirconato de plomo, óxido de estaño, óxido de zinc. Generalmente, estos polvos son abrasivos, pueden ser explosivos y, con frecuencia, son hidroscópicos y aglomerativos. Los lineamientos AMR pueden incluir algunas advertencias sobre las características del polvo.
Los procesos de fabricación de azulejos en particular pueden generar aplicaciones muy agresivas. La vida útil de la bolsa puede estar limitada por temperaturas más altas.
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