Fundición

Las plantas de fundición fueron unas de las primeras industrias en usar ventilación mecánica por aspiración local para controlar los contaminantes en el lugar de trabajo y proporcionar protección al medio ambiente. Las plantas de fundición siguen liderando en esta área actualmente y los colectores de polvo Donaldson Torit® proporcionan la tecnología de filtración de avanzada necesaria. Los colectores de polvo Donaldson Torit se instalan en cientos de plantas de fundición de todo el mundo, hornos con escape de todo tipo, fabricación y separación de moldes, operaciones de vaciado, fundición y acabado.

Las "plantas de fundición" abarcan un amplio grupo, desde grandes instalaciones de construcciones múltiples que funden hierro para bloques de contrapeso de fundición para grúas que pesan cientos de toneladas hasta una habitación sola donde los metales preciosos se funden y vacían en formas intrincadas para joyas. En general, la mayoría tiene los siguientes procesos comunes:

• Manejo de arena
• Fundición de metales
• Vaciado en moldes
• Limpieza de piezas de fundición

Manejo de arena

Esto incluye: almacenamiento y manejo de arena nueva, equipo para separar las piezas fundidas de los moldes, manejo y reacondicionamiento de la arena usada para volver a usar en el futuro; es decir, sacudido o golpeado, traslado mecánico y neumático, elevadores de cubos, mezcladoras y enfriadoras de arena.

Fundición de Metales

Se usa una serie de hornos en plantas de fundición de metales ferrosos y no ferrosos. Estos incluyen hornos de inducción, de arco eléctrico, de reverberación, rotatorios, de cúpula, de crisol y de horno abierto. Es fundamental que los volúmenes de escape sean suficientes para controlar el humo que se genera. La generación de humos pesados durante la carga, la etapa de fundición inicial y cualquier refinación pueden aumentar el volumen de aire requerido y por consiguiente el tamaño del colector. La chatarra sucia con aceites o pintura compone la generación de humos durante la carga y la fundición inicial y puede requerir que se agreguen elementos auxiliares de filtración para prolongar la vida útil del filtro. Las emanaciones incluyen óxidos metálicos, pero el humo provocado por los contaminantes como aceite, pintura, hidrocarburos no quemados y productos de combustión, lo que incluye humedad y fundentes que se utilizan durante el proceso de refinamiento, producen sales higroscópicas que pueden comprometer la vida útil de cualquier medio de filtración.

Vaciado

Las grandes concentraciones de óxidos metálicos se producen cuando se expone el metal fundido al oxígeno en el aire durante el vertido. El calor liberado durante el vertido crea altas velocidades de subida de calor haciendo que la captura de humos sea un desafío para la extracción, por lo que es fundamental un manejo cuidadoso del volumen de aire.

Limpieza de piezas de fundición

Después de que se extrae el metal fundido del molde, es necesario eliminar la arena sobrante. En la sala de granallado las piezas fundidas se someten a chorro abrasivo o pasan a través de un tambor de barril donde la acción de la arena o chorro al impactar en la pieza fundida, suelta la arena adherida y limpia la superficie de fundición. La pieza fundida limpia puede someterse a procesamiento adicional como pulido, astillado o maquinado.

Los colectores tales como el Donaldson Torit RF, los colectores modulares como el de tipo bolsa y Dalamatic® han sido las opciones tradicionales de recolección para aplicaciones de fundición con muchas instalaciones en todo el mundo, pero con el aumento de las limitaciones sobre las emisiones y las continuas mejoras en la tecnología de cartucho, son cada vez más comunes los colectores tipo cartucho (DFT y DFO) de Donaldson para la limpieza de emanaciones de horno, vaciado y limpieza de partes de fundición.