Tecnologia dei filtri per la sterilizzazione a freddo

Tecnologia di produzione della birra sostenibile in Lapponia

La Tornion Brewery Limited Liability Company fu fondata nel 1873 da influenti commercianti e dirigenti di Tornio, sulle acque artiche del fiume Tornionjoki. 148 anni dopo, la gestione sostenibile con il supporto di una tecnologia di filtrazione innovativa è in cima all'agenda di questo birrificio artigianale tradizionale.

L'obiettivo di Tornion Panimo OY è la vera neutralità di CO₂: tutta l'energia nella produzione è al 100% rinnovabile, elettricità neutra per il clima. Le nostre camere sono riscaldate dal calore della terra e dell'acqua. Le trebbie utilizzate per la produzione sono ricilclate  come mangime per animali. I fusti in acciaio ricaricabili sono usati principalmente per le birre alla spina. Tutti i rifiuti vengono riciclati e il birrificio è costantemente alla ricerca di nuovi modi per ridurre l'impronta di carbonio e l'impatto dei rifiuti. Sulla strada verso questo obiettivo, l'uso di una tecnologia di filtrazione innovativa dovrebbe essere un fattore decisivo. L'amministratore delegato Kaj Kostiander di Tornion Panimo: « La decisione di sostituire la collaudata filtrazione a farina fossile con la successiva pastorizzazione mediante la tecnologia di microfiltrazione mediaante utilizzo di filtri  ad alte prestazioni per la sterilizzazione a freddo nella fase finale,  è stata per noi di grande importanza. Perché il successo della nostra birra si basa sul suo gusto tipico. La nostra birra più famosa è l'autentica Lapland Gold Medal, Original Lapland Lager, prodotta secondo la ricetta originale di successo degli anni '60. Abbiamo dovuto trovare un equilibrio tra tradizione, efficienza e sostenibilità. Dopo un intenso periodo di informazione e consultazione con birrerie delle nostre dimensioni e con ingegneri di processo, abbiamo deciso di seguire una nuova strada. Queste dovevano portare all'abbandono dell'uso della terra di diatomee. Un passo che era in linea con i nostri sforzi per raggiungere una maggiore sostenibilità nel processo di produzione della birra. Per produzioni fino a 50 hl/h, abbiamo avuto una buona esperienza con l'uso della filtrazione della birra con membrane polimeriche, quindi abbiamo deciso per questo metodo di filtrazione. »

... e la prefiltrazione

Gli elementi LifeTec™ PP N sono utilizzati come filtri di prefiltrazione nell'impianto di Tornion Panimo. Questi filtri di profondità nominale, realizzati esclusivamente in polipropilene, sono caratterizzati da un media filtrante in polipropilene con densità di fibre crescente verso l'interno e struttura dei pori asimmetrica per ottenere alte portate e basse pressioni differenziali con ritenzione assoluta di particelle submicroniche. Oltre ad un'altissima capacità di trattenere il contaminante, l'elemento Donaldson LifeTec™ PP N colpisce per la sua ampia compatibilità chimica e la sua insensibilità agli shock idraulici. Degna di nota è anche l'alta tolleranza alla temperatura per la sanificazione, così come la tolleranza alla sterilizzazione a vapore, che arriva fino a 100 cicli.

Buone condizioni per una produzione sostenibile e a prova di futuro

"La conversione alla microfiltrazione e alla sterilizzazione a freddo ha soddisfatto il nostro requisito fondamentale di mantenere il profilo di sapore tradizionale e la buona durata di conservazione delle nostre birre, e ci ha portato vantaggi economici e ambientali", sottolinea l'amministratore delegato Kaj Kostiander. È particolarmente entusiasta di tre vantaggi del nuovo sistema di filtraggio: "Risparmiamo acqua, abbiamo molte meno perdite di birra e la rigenerazione dei filtri sterili con acqua calda a 85 °C assicura il recupero delle prestazioni di filtraggio. - Ci vediamo ben posizionati per il futuro e prevediamo di espandere il nostro portafoglio di bevande," Roberto Melchiorri, Donaldson Brewery Key Account Manager Global Business Development.