Lavorazione del vetro e della ceramica | Filtri Donaldson per polveri, fumi e nebbie oleose

Panoramica

Donaldson Torit® offre una tecnologia innovativa per la raccolta delle polveri oltre a una comprovata esperienza nella lavorazione del vetro e della ceramica, nella vendita e nell'assistenza in tutto il mondo. Dai robusti filtri a maniche ad alte prestazioni alle cartucce o ai collettori Torit PowerCore® innovativi ed efficienti, Donaldson offre la più vasta gamma di collettori nel settore.

Il vetro prodotto in commercio può essere classificato come sodo-calcico, piombo, silice fusa, borosilicato o silice al 96 percento con vetro di sodo-calcico che costituisce i tre quarti del vetro prodotto. Il vetro è prodotto con materiali che vengono frantumati, pesati, miscelati e fusi per produrre vetro piano, vetro per contenitori, vetro pressato e vetro soffiato.

Con oltre 100 anni di esperienza nella progettazione di filtri e collettori di polveri, Donaldson Torit è il marchio di cui ti puoi fidare per la lavorazione più pulita di vetro e ceramiche.

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Applicazioni

Il vetro prodotto in commercio può essere classificato come sodo-calcico, piombo, silice fusa, borosilicato o silice al 96 percento con vetro di sodo-calcico che rappresenta i tre quarti del vetro prodotto. Il vetro è prodotto con materiali che vengono frantumati, pesati, miscelati e fusi per produrre vetro piano, vetro per contenitori, vetro pressato e vetro soffiato.

Considerazioni sulla filtrazione delle polveri del vetro

Il feltro in poliestere rappresenta il setto comunemente scelto per le applicazioni di filtri a maniche sui processi di produzione del vetro a temperatura ambiente. Sono spesso richiesti setti meno diffusi a temperature elevate e la selezione deve considerare l'effettivo carattere chimico del processo. La protezione delle maniche dall'abrasione diretta è particolarmente importante quando si maneggiano sabbia o flussi di vetro frantumati. Poiché le polveri del vetro contengono elevate percentuali di silice, alti livelli di efficienza filtrante devono essere presi in considerazione nella selezione del setto filtrante, nella selezione del collettore e delle dimensioni di quest'ultimo. La frantumazione dei frammenti di vetro rappresenta un'applicazione impegnativa di raccolta delle polveri che richiede una specifica progettazione del collettore. I materiali di aspirazione sono particolarmente abrasivi e i carichi di polvere sono spesso molto elevati, quindi le tramogge ad alto spessore e la gestione del flusso d'aria sono fondamentali per un collettore efficace. Le prese d'aria per sabbia, frammenti di vetro e calcare beneficiano dei vantaggi offerti in termini di efficienza e dimensioni dai collettori PowerCore serie CP. Le caratteristiche del carbonato di sodio beneficiano delle prestazioni del DLMV nella gestione di potenziali condizioni di disturbo associate all'umidità.

Materie prime del vetro:

Principali ingredienti: Sabbia, calcare, carbonato di sodio e rottami di vetro (vetro rotto)
Ingredienti secondari: Solfato di sodio, ossido di alluminio, ossido di bario e ossidi di ferro, nichel, manganese e rame aggiunti per conferire colore al vetro.

Caratteristiche delle polveri del vetro:

Sabbia: Spessa e fluida
Calcare: Di solito leggermente agglomerante con ampia distribuzione granulometrica, filtrazione e pulizia agevoli
Carbonato di sodio: Relativamente fine con caratteristiche agglomeranti e igroscopiche; deve essere mantenuto asciutto
Frammenti di vetro: Grandi particelle di forma irregolare, molto abrasive

Frantumazione

Durante la frantumazione del vetro si formano grandi particelle di forma irregolare che sono molto abrasive. Donaldson offre diversi sistemi di filtrazione della polvere equipaggiati, ove necessario, di un ingresso resistente alle abrasioni adatto per materie prime o applicazioni di frantumazione del vetro.

Fornace

Le applicazioni delle fornaci per il vetro sono intensive e i materiali sono tipicamente molto abrasivi. Donaldson dispone dell'esperienza e di una vasta gamma di collettori per fornire soluzioni avanzate per tale processo impegnativo. Temperatura e condensazione sono ulteriori sfide che i sistemi di collettori di polveri Donaldson sono in grado di gestire, adattando le specifiche alle applicazioni per garantire una produzione di vetro stabile, pulita ed efficiente.

Altre applicazioni possono includere tramogge e pozzi di entrata, elevatori, trasportatori a vite e a nastri trasportatori, contenitori di raccolta e silos, stazioni di pesatura, miscelatori, distributori, frantumatori di vetro e vagli.

Piastrelle per pavimenti e pareti in ceramica

Le applicazioni di piastrelle per pavimenti e pareti in ceramica includono: trasportatori, elevatori, prese d'aria per contenitori/silos, scarico su rotaia/camion, miscelazione per lotti, smaltatura, forni a tunnel/fornaci, pressatura a secco. Le materie prime possono includere un'ampia varietà di minerali e sostanze chimiche. Oltre all'argilla e al cemento, l'elenco degli ingredienti aggiuntivi può includere selce, feldspato, allumina, litargirio, merlano, magnesite, talco, nefelina, zirconio, borace, pirofillite, spodumene, berillo, calce, gesso, cobalto, boro, carburo di titanio, carburo di silicone, ossido di ferro, titanato di bario, zirconato di piombo, ossido di stagno, ossido di zinco. Queste polveri sono spesso abrasive, potenzialmente esplosive e sono di sovente idroscopiche e agglomeranti. Le linee guida AMR possono includere precauzioni relative alle caratteristiche delle polveri.

I processi di fabbricazione di piastrelle nello specifico possono generare applicazioni molto aggressive. La durata delle maniche può essere limitata a causa delle temperature più elevate.