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발효 가공업체용 제균 공기 체크리스트

소비자들이 깨끗한 재료로 만든 건강에 좋은 제품을 요구하자 식음료 업계는 제품 혁신으로 이에 응답했습니다. 이러한 혁신의 움직임에서 핵심적인 트렌드는 발효 제품의 부활이었습니다. 발효는 특히 지난 10년 동안 맥주 및 와인 카테고리에서 폭발적인 성장세를 보였습니다.

발효는 유기체가 전분이나 당분과 같은 탄수화물을 알코올이나 산으로 전환하는 대사 과정입니다. 식음료 시장에는 다음 세 가지 유형의 발효가 있습니다.

  • 젖산(요구르트, 김치)
  • 아세트산(식초, 콤부차)
  • 에탄올(와인, 맥주)

대량 생산 제품을 위한 대규모 산업 발효 공정에는 엄격한 제어와 첨단 필트레이션 시스템이 필요합니다. 이를 통해 공장 관리자가 품질을 유지 관리하고 전체 공급망을 원활하게 관장할 수 있습니다. 다음 체크리스트는 이를 확인하는데 유용합니다:

제조법 준수

발효 과정이 포함된 제조법에서는 압축 공기를 사용하여 효모 배양물에 산소를 주입합니다. 오일, 수분 및 미립자가 없는 제균 공기를 생성하는 고도로 여과된 공정을 통해 제조법 성분과 최종 제품이 안전 표준을 충족하도록 합니다.

제품 안정성

최고의 품질을 자랑하는 제품은 공정 시스템으로 완성됩니다. 발효 제품의 경우, 첨단 필터 기술을 사용하면 소비자에게 안정적이고 일관된 제품의 맛, 냄새, 질감 및 경험을 제공할 수 있습니다.

제품 처리량

레드 와인 블렌드와 같은 다양한 제품에 대한 발효 공정이 확립되면 다음 단계는 고객 요구를 충족시키기 위해 생산량과 생산 속도를 증진하는 것입니다. 고품질 미디어(Media)와 함께 오래 지속되는 필터를 사용하면 필요한 공기 흐름을 제공하고 수분을 제거하며 생산 가동 시간을 늘리는 데 도움이 됩니다.

제균

철저한 클리닝 절차에도 불구하고 박테리아가 필터 미디어(Media)에서 번식하여 다운스트림 제품 또는 공정에 도달할 수 있습니다. 이러한 위험으로부터 보호하는 효과적인 방법은 스팀 또는 기타 부식성 화학 물질로 생산 장비를 제균하여 미생물을 관리하는 것입니다.

소유 비용

시간이 흐르고 사용 시간이 많아지면 필터는 오염물로 막히게 됩니다. 내부 미디어(Media)에 엄청난 스트레스가 가해지면서 결국 성능이 떨어지기 시작합니다. 적절하게 필터를 순차로 연속 배열하면, 공기 흐름을 최적화하고 최종 제균 필터의 수명 연장을 지원하며 유지 관리 비용이 줄어들면서 큰 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

이러한 모든 체크리스트 항목은 맥주 양조 및 와인 제조를 포함한 식음료 제조에 사용되어 가공업체가 제품의 품질과 일관성에 대해 확신할 수 있도록 도와줍니다. 제균 공기는 생산 사이클의 다양한 단계에서 필수적으로 사용됩니다. 발효뿐만이 아니라, 제균 공기는 파이프를 통해 점성 물질을 펌핑하고, 제품 포장 또는 패키징을 지원하며, 제품 보관 탱크에 제균막을 제공하고, 컨베이어에서 기준에 못 미치는 재료를 분류하는 데 사용됩니다.

Donaldson은 1972년부터 전 세계 식음료 산업에 고품질 필트레이션 제품을 제공해 왔습니다. Lifetec™ 필트레이션 엘리먼트 제품군은 높은 유량으로 오랜 시간 강력한 공정 보호 기능을 제공합니다. Donaldson의 독점 필터 제품군을 통해 기업은 안전하게 발효 공정을 운영하고 식품 안전 및 품질 요구사항을 충족하며 효율성을 높이고 생산 비용을 낮출 수 있습니다.

프리 필트레이션 시퀀스에 최적화

시간이 지남에 따라 필터는 오염물질이 쌓여 결국 성능이 저하되기 시작합니다. 공적에 적합한 필터 시퀀스의 배열을 선택하면, 공기의 흐름이 최적화되고 최종 멸균 필터의 수명을 연장하여, 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

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