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화학 공정에서 가연성 분진 위험 감소

화학 처리 시설을 소유하고 있거나 감독하는 경우 지속적으로 생산 요구 사항과 위험 관리 간의 균형을 맞추게 됩니다. 가연성 분진은 그러한 위험 중 하나입니다. 피해 완화 계획은 다양한 산업의 여러 기관에서 규제하는 해당 표준 및 규정을 충족해야 합니다.

전미방화협회(NFPA)는 화학 공정에서 가연성 분진 관리에 대한 지침을 제공합니다. NFPA 652의 2019년 에디션 가연성 분진의 기본에 관한 표준에 따르면 가연성 분진을 취급, 처리 또는 배출하는 모든 제조업체는 2020년 9월 7일까지 분진 위험 분석(DHA)을 완료해야 합니다. 많은 주와 지방 정부에서 이 표준을 명령으로 채택했으며 OSHA 검사관은 안전한 작업 환경 조사 시 이를 참조하곤 합니다.

DHA 검토에서 소유주는 공정에 내재된 가연성 분진 위험을 식별하고 연소 사고 피해를 최소화하기 위해 노력해야 합니다. 모든 시설에 적합한 단일 전략은 없기 때문에 이러한 핵심 질문은 평가를 시작하고 위험을 평가하여 고유한 운영 환경에 대한 피해 완화 전략을 개발하는 데 도움이 됩니다.

제 시설에 있는 분진이 가연성 또는 폭발성입니까?

먼저 분진의 특성을 확인하십시오. 공개된 출처의 데이터를 사용할 수 있지만 그렇지 않은 경우 자격을 갖춘 분진 테스트 실험실에 대표 샘플을 보내십시오. 테스트를 통해 분진이 가연성(층으로 쌓인 상태에서 발화할 수 있음)인지 폭발성(연무 형태에서 발화할 수 있음)인지를 확인하고 잠재적인 연소 속도와 힘을 파악할 수 있습니다.

피해 완화 계획에 영향을 미칠 수 있는 다른 분진 특성은 무엇입니까?

독성, 반응성, 부식성 및 불안정성을 포함한 분진의 다른 특성은 연소 위험을 완화하는 방법에 중요한 요소가 될 수 있습니다. 예를 들어 별도의 집진 시스템을 사용하여 반응성이 높은 물질을 분리해야 할 수 있습니다. 고려해야 할 또 다른 문제는 집진기를 구성하는 데 사용되는 재료일 수 있습니다. 특정 재료가 필요할 수 있으며 다른 재료는 피해야 할 수 있습니다. 완화 장비 권장 또는 설치 시 장비를 통합하는 장비 공급업체에 이러한 우려 사항을 제기하십시오.

잠재적인 연소 위험을 유발하는 공정 또는 제어 지점은 무엇입니까?

자재 취급, 혼합, 블렌딩, 이송, 패키징 같은 활동은 모두 잠재적으로 성가신 분진을 배출할 수 있습니다. 조명기구, 파이프 및 대들보 같이 눈에 잘 띄지 않는 표면에도 안착될 수 있습니다. 이 숨은 분진은 초기 폭발이 발생하면 공중에 떠올라 더 큰 2차 폭발을 유발할 수 있기 때문에 위험할 수 있습니다. 검사관은 1/32 인치보다 두꺼운 분진은 위험하다고 간주하므로 정기적인 시설 관리가 중요합니다.

연소 사고를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

연소 사고를 피하는 핵심은 연소의 구성 요소인, 연료, 점화원 및 산소를 분리하는 것입니다. 화학 공정에서 집진기에 들어가는 잠재적인 점화원을 줄이는 몇 가지 옵션이 있습니다.

더 긴 덕트 — 스파크 발생 지점과 축적된 연료(집진기) 사이의 거리를 늘리면 가연성 분진에 도달하기 전에 스파크가 꺼질 수 있습니다. 잠재적으로 저렴한 솔루션이기는 하지만 덕트가 길면 에너지 사용량이 증가하고 더 많은 공간을 차지할 수 있습니다.

비활성 방지 장치 — 덕트의 난류 생성 장치는 스파크를 끄는 속도를 가속하는 데 도움이 될 수 있습니다. 중간 정도의 비용이 소모되며 압력 손실이 적습니다. 고려해야 할 문제에는 덕트 길이 요구 사항과 특정 유형의 분진에 의한 잠재적 오염이 포함됩니다.

활성 방지 장치 — 활성 방지 장치는 덕트에서 스파크를 감지하고 소화제를 사용하여 이를 진화합니다. 이러한 시스템은 높은 수준의 감지 및 대응 기능을 제공하지만 복잡성과 유지 관리 요구 사항이 증가하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.

화재나 폭발로 인한 피해를 제한하려면 어떻게 해야 합니까?

예방 단계에서 모든 위험을 제거할 수 없으므로 보호 전략도 필요합니다. 화재 및 방폭 시스템을 모두 고려해야 하며 일반적으로 다른 장치가 필요합니다. 다음은 사용 가능한 몇 가지 보호 방법입니다.

스프링클러 — 스프링클러 시스템은 온도 변화에 반응하고 집진기에 물을 분사합니다. 스프링클러의 초기 비용은 적절한 수준이지만, 시스템이 작동하면 상당한 청소 시간이 필요할 수 있습니다.

화학적 화재 진압 — 이산화탄소 또는 기타 소화제를 집진기에서 작동시켜 화재를 진압할 수 있습니다. 초기 비용은 스프링클러보다 비싸지만 이 시스템을 사용하면 청소가 쉽습니다. 집진기 전용이므로 화학 물질 억제 시스템을 집진기와 함께 재배치하는 것이 더 쉬울 수 있습니다.

폭발 벤팅 — 약한 패널을 집진기에 설치하여 폭연이 발생하면 열리도록 설계합니다. 이를 통해 가스, 화염 및 파편이 계획된 방향으로 디스차지되도록 할 수 있습니다. 상대적으로 저렴하지만 이 방법은 배출 지역에서 2차 화재의 위험이 있으며 화재 진압 후 가동 중지 시간이 더 길어질 수 있습니다.

비활성 격리 — 비활성 격리 장치는 폭발의 압력파에 의해 활성화되며 폭발을 집진기로 격리하도록 설계되었습니다. 이 옵션은 최소한의 장비 설정이 필요하지만 분진 특성에 따라 적용이 제한될 수 있습니다.

활성 격리 — 활성 격리 장치는 센서를 사용하여 폭발 전의 압력 증가를 감지하고 덕트를 통해 폭발이 뒤로 이동하지 못하도록 합니다. 활성 시스템은 정확한 감지를 제공합니다. 그러나 이러한 장치에는 비용이 많이 들며 시스템 제어를 필요로 합니다.

외부 위치 —이 전략에서는 집진기를 공장 자산을 연소에서 분리할 수 있는 실외의 전용 차단 구역 내부에 배치합니다.

지속적인 위험 완화 공정

위험 완화 계획은 반복적인 공정입니다. 재료 또는 공정을 변경할 때마다 시설의 위험을 검토해야 합니다. 변경한 사항이 없더라도 NFPA 표준은 DHA 검토를 최소 5년에 한 번 시행하도록 규정하며 여기에는 그럴만한 이유가 있습니다. 정기적인 분진 위험 검토는 때때로 미묘한 변화로 인해 발생하는 위험을 해결할 기회를 제공하기 때문입니다.

귀사 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

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