Przetwarzanie szkła i ceramiki | Donaldson Industrial Dust, Fume & Mist

Przegląd

Firma Donaldson Torit® oferuje innowacyjną technologię odpylania, sprawdzone doświadczenie w przetwórstwie szkła i ceramiki, sprzedaż oraz wsparcie serwisowe na całym świecie. Od wytrzymałych, wysokowydajnych worków po innowacyjne, wydajne kolektory lub Torit PowerCore®, Donaldson oferuje największą gamę kolektorów w branży.

Szkło produkowane komercyjnie można sklasyfikować jako soda wapienna, ołów, topiona krzemionka, borokrzemian lub 96 procent krzemionki ze szkłem sodowo-wapniowym reprezentującym trzy czwarte wyprodukowanego szkła. Szkło wytwarzane jest z materiałów kruszonych, ważonych, mieszanych i topionych w celu uzyskania szkła płaskiego, szkła opakowaniowego, szkła prasowanego i szkła dmuchanego.

Dzięki ponad 100-letniemu doświadczeniu w inżynierii odpylaczy i filtrów Donaldson Torit to marka, której można zaufać przede wszystkim w zakresie czystszego przetwarzania szkła i ceramiki.

Chcesz poznać pełną ofertę? Filtry i części możesz także wyszukiwać i kupować bezpośrednio w naszym sklepie internetowym.

Kup teraz

Produkty

Zastosowania

Szkło produkowane komercyjnie można sklasyfikować jako soda wapienna, ołów, topiona krzemionka, borokrzemian lub 96 procent krzemionki ze szkłem sodowo-wapniowym reprezentującym trzy czwarte wyprodukowanego szkła. Szkło wytwarzane jest z materiałów kruszonych, ważonych, mieszanych i topionych w celu uzyskania szkła płaskiego, szkła opakowaniowego, szkła prasowanego i szkła dmuchanego.

Uwagi dotyczące filtrów do pyłu szklanego

Filc poliestrowy jest typowym wyborem mediów do zastosowań w workach do produkcji szkła w temperaturach otoczenia. Media egzotyczne są często wymagane w podwyższonych temperaturach, a wybór musi uwzględniać faktyczną chemię procesu. Ochrona worków przed bezpośrednim ścieraniem jest szczególnie ważna podczas obsługiwania strumieni piasku lub pyłu ze stłuczki. Ponieważ pyły szklane zawierają wysoki procent krzemionki, przy doborze mediów filtracyjnych, doborze kolektorów i doborze kolektorów należy wziąć pod uwagę wysoki poziom skuteczności filtracji. Kruszenie stłuczki jest trudnym zastosowaniem do zbierania pyłu, wymagającym kolektora specjalnego. Materiały wlotowe są szczególnie ścierne, a ładunki pyłu są często bardzo wysokie, więc kluczowe znaczenie dla sukcesu kolektora mają leje o dużym spadku ciśnienia i zarządzanie przepływem powietrza. Odpowietrzanie pojemników piasku, stłuczki i wapienia korzystają z zalet, jakie oferują zarówno pod względem wydajności, jak i wielkości kolektory PowerCore® serii CP. Właściwości sody kalcynowanej korzystają z wydajności DLMV w radzeniu sobie z potencjalnymi warunkami krytycznymi związanymi z wilgotnością i/lub wilgocią.

Surowce szklane:

Główne składniki: Piasek, wapień, soda kalcynowana i stłuczka (rozbite szkło)
Drobne składniki: Placek solny, tlenek glinu, tlenek baru i tlenki żelaza, niklu, manganu i miedzi dodawane w celu nadania szkłu koloru.

Charakterystyka pyłu szklanego:

Piasek: Przebieg i swobodny przepływ
Wapień: Zwykle lekko zbrylający się z szerokim rozkładem wielkości cząstek, łatwy do filtrowania i czyszczenia
Soda kalcynowana: Stosunkowo drobny z cechami podatności na zbrylanie, higroskopijny i powinien być utrzymywany w stanie suchym
Stłuczka: Duże cząstki o nieregularnym kształcie, bardzo ścierne

Kruszenie

Podczas kruszenia szkła powstają duże cząstki o nieregularnym kształcie, które są bardzo ścierne. Firma Donaldson oferuje różne systemy filtracji pyłu wyposażone w razie potrzeby z wlotem odpornym na ścieranie odpowiednim do zastosowań w kruszeniu surowców lub szkła.

Piec

Zastosowania w piecach szklarskich są ciężkie, a materiały są zazwyczaj bardzo ścierne. Firma Donaldson posiada wiedzę i bogatą ofertę odpylaczy, aby zapewnić zaawansowane rozwiązania dla tego wymagającego procesu. Temperatura i kondensat to inne wyzwania, z którymi mogą zmierzyć się systemy odpylające Donaldson, dostosowując specyfikację do danego zastosowania, aby zapewnić stabilną, czystą i wydajną produkcję szkła.

Inne zastosowania mogą obejmować leje zasypowe i doły, podnośniki, przenośniki ślimakowe i taśmowe, pojemniki i silosy, stacje ważenia, mieszalniki, podajniki, kruszarki stłuczki i przesiewacze.

Ceramiczne płytki podłogowe i ścienne

Zastosowania do ceramicznych płytek podłogowych i ściennych obejmują: Przenośniki, windy, pojemniki/odpowietrzniki silosów, rozładunek wagonów kolejowych/ciężarówek, mieszanie partii, natryskiwanie szkliwa, piec tunelowy/piec, prasowanie na sucho. Surowce mogą obejmować szeroką gamę minerałów i chemikaliów. Oprócz gliny i cementu lista dodatkowych składników może obejmować krzemień, skalenie, tlenek glinu, litan, witlinek, magnezyt, talk, neohhelinę, cyrkon, boraks, pirofilit, spodumen, beryl, wapno, gips, kobalt, bor, węglik tytanu, węglik krzemu, tlenek żelaza, tytanian baru, cyrkonian ołowiu, tlenek cyny, tlenek cynku. Te pyły są często ścierne, mogą być wybuchowe, a często mają właściwości higroskopijne i są podatne na zbrylanie. Wytyczne AMR mogą obejmować przestrogi dotyczące charakterystyki pyłu.

Procesy produkcji płytek mogą stwarzać bardzo agresywne środowisko. Żywotność worka może być ograniczona przez podwyższoną temperaturę.