Odlewnia

Odlewnie były jedną z pierwszych gałęzi przemysłu, która stosowała lokalną wentylację wyciągową do kontrolowania zanieczyszczeń w miejscu pracy i zapewniania ochrony środowiska. Odlewnie nadal przodują w tej dziedzinie, a odpylacze Donaldson Torit® zapewniają wymaganą do tego zaawansowaną technologię filtrów. Odpylacze firmy Donaldson Torit są montowane w setkach odlewni na całym świecie na wyciągach z pieców wszystkich typów, a także w miejscach formowania i wybijania, nalewania, odlewania i obróbki wykańczającej.

Słowo „odlewnie” obejmuje szeroką grupę, od dużych obiektów złożonych z wielu budynków, w których topi się żelazo w celu odlewania bloków przeciwwagi o masie setek ton dla dźwigów, po pojedyncze pomieszczenia, w którym metale szlachetne są topione i przetwarzane w skomplikowane biżuterię o skomplikowanych kształtach. Ogólnie mówiąc, w większości z nich odbywają się następujące wspólne procesy:

• Postępowanie z piaskiem
• Topienie metalu
• Zalewanie form
• Czyszczenie odlewów

Postępowanie z piaskiem

Obejmuje to przechowywanie i przenoszenie nowego piasku, urządzenia do oddzielania odlewów od form, przenoszenie i regenerację zużytego piasku do ponownego wykorzystania w przyszłości; tj. wytrząsanie lub wybijanie, transport mechaniczny i pneumatyczny, podnośniki kubełkowe, mieszarki i chłodnice piasku.

Topienie metalu

Istnieje wiele pieców szeroko stosowanych w odlewniach żelaza i metali nieżelaznych. Należą do nich piece indukcyjne, łukowe, pogłosowe, obrotowe, kopułowe, tyglowe i piece z otwartym paleniskiem. Istotne jest, aby objętości wyciągane były wystarczające, aby kontrolować wytwarzane opary. Wytwarzanie ciężkich oparów podczas ładowania, początkowego etapu topienia i rafinacji może zwiększać wymaganą objętość powietrza, a w konsekwencji rozmiar kolektora. Brudny złom z olejami lub farbami, wytwarzanie oparów podczas ładowania i początkowego topienia może wymagać dodania pomocy filtracyjnych w celu przedłużenia żywotności filtra. Opary zawierają tlenki metali, ale dym powstający z zanieczyszczeń, takich jak olej i farba, niespalone węglowodory oraz produkty spalania, w tym wilgoć i topniki stosowane podczas procesu rafinacji, wytwarzają higroskopijne sole, które mogą zagrozić żywotności dowolnego medium filtracyjnego.

Zalewanie

Kiedy stopiony metal jest wystawiony na działanie tlenu w powietrzu podczas zalewania, powstają wysokie stężenia tlenków metali. Ciepło uwalniane podczas zalewania powoduje szybkie wzrosty ciepła, co sprawia, że bliskie wychwytywanie oparów stanowi wyzwanie, a zatem krytyczne znaczenie ma ostrożne zarządzanie ilością powietrza.

Czyszczenie odlewów

Po uwolnieniu metalowego odlewu z formy konieczne jest usunięcie nadmiaru piasku. W komorze śrutowniczej odlewy poddaje się obróbce strumieniowo-ściernej lub przepuszcza przez oczyszczarkę bębnową, gdzie działanie piasku lub uderzenia śrutu w odlew odspaja przywarty piasek i czyści powierzchnię odlewu. Oczyszczony odlew może podlegać dalszej obróbce, takiej jak szlifowanie, dłutowanie lub obróbka skrawaniem.

Kolektory, takie jak Donaldson Torit RF, kolektory modułowe, takie jak stacje filtrów workowych i Dalamatic®, były tradycyjnym kolektorem do zastosowań odlewniczych z wieloma instalacjami na całym świecie, ale w miarę rosnących ograniczeń emisji i ciągłego doskonalenia technologii wkładów, coraz więcej kolektorów Donaldson z wkładem (DFE i DFO) stosuje się jako kolektory dymów z pieców, odlewania i czyszczenia odlewów.