Visão geral
A filtragem reduz o risco de contaminação durante todo o processo de fabricação. É utilizado para remover todos os tipos de contaminação do produto final ou de seus ingredientes. Ar estéril pode ser usado para soprar garrafas ou ventilar um tanque de armazenamento, e vapor deve ser usado para esterilizar elementos filtrantes e equipamentos.
Produtos
Aplicações
- Alimentação da caldeira e filtragem da água de compensação
- Ventilação do tanque
- Filtragem de CO2
- Esterilização a vapor
- Filtragem de água até a água de processo
- Filtragem de ingredientes e compostos básicos
Regulamentação
Filtragem em processamento de refrigerantes (bebidas não alcoólicas)
Mesmo que a produção e o comércio de refrigerantes não sejam regulados por uma única diretriz, uma variedade de diretrizes diferentes como a Diretriz do Conselho EC/83/98 ou o Regulamento EC/1333/2008 têm um impacto enorme. Os processadores devem ter um plano de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) ou um plano de Análise de Perigos e Controles Preventivos Baseados em Riscos (HARPC) em vigor, para proteger os consumidores contra doenças de origem alimentar.
Embora as instalações variem, em geral, a filtragem é recomendada nas seguintes etapas do processamento de bebidas:
- Água da fonte de captação: Pré-filtragem da água do poço para remover sedimentos, partículas e microorganismos maiores através de um filtro de 25 micra; produz água de fábrica adequada para a limpeza de equipamentos e recipientes.
- Processamento intermediário: Filtragem de profundidade através de um filtro de 5 micra para remover partículas menores e impurezas derramadas durante as etapas de ativação da resina ou do carbono para obter água controlada por partículas – geralmente usada para diluição de reagentes CIP.
- Filtragem fina: Filtragem através de um filtro de 1 mícron para remover contaminantes coloidais como ácidos húmicos potencialmente presentes na água ou em recipientes.
- Filtragem final: Filtragem crítica através de um filtro de 0,2 mícron imediatamente antes de processo de embalagem, utilizando um filtro de membrana altamente eficiente para capturar os contaminantes restantes.
- No armazenamento: Filtros de ventilação em tanques de retenção de produto armazenado; para evitar a entrada de contaminantes transportados pelo ar, equalizando a pressão do tanque como mudanças de volume.
Trabalhar com um parceiro de filtragem experiente pode ajudá-lo a projetar um sistema que seja ao mesmo tempo compatível e econômico.
Estes recursos de cortesia da Donaldson proporcionam uma vantagem:
Visão geral da regulamentação e das melhores práticas:
Um resumo das normas aplicáveis de filtragem e projeto sanitário para líquidos,
vapor e uso de ar estéril no processamento de alimentos e bebidas.
Mapa de filtragem para refrigerantes:
Um diagrama ilustrando pontos comuns de controle em refrigerantes
processamento, juntamente com soluções de filtragem a serem consideradas em cada ponto.
Cronograma de manutenção dos filtros:
Um cronograma recomendado de substituição de filtros para vapor, ar comprimido e
filtros de líquido em uma linha de processo, para otimizar tanto a segurança quanto a eficiência de custo.
Artigos
