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Esteja atento a esses seis tipos de contaminação de fluidos hidráulicos

A contaminação do sistema hidráulico é um problema que afeta todos os tipos de equipamentos hidráulicos. Neste artigo, analisamos de perto os seis tipos mais comuns de contaminação por fluido hidráulico: integrada, gerada, por água, produtos químicos, ar e partículas infiltradas (a forma técnica de dizer pó e gotículas). Como essa contaminação entra em seu sistema, em primeiro lugar? O que ela faz quando está lá? E o que você pode fazer para ajudar a evitar ou limitar os danos?

Tipos de contaminação de fluidos hidráulicos:
1. Contaminação integrada

De todos os tipos de contaminação por fluido hidráulico, essa é a menos evitável. Apesar dos melhores esforços da maioria dos fabricantes de equipamentos originais, todos os novos equipamentos vêm com algum nível de contaminação incorporada. Os componentes, tais como motores de acionamento final ou bombas, terão contaminação residual do processo de fabricação. As máquinas construídas a partir desses componentes aumentarão a contaminação geral, com a descoberta de outros componentes de sua própria montagem. Por mais controlado que seja o ambiente de fabricação, é inevitável que um ou mais dos seguintes itens cheguem até o produto final:

Os anéis de pistão são severamente danificados por contaminantes
  • Aparas de metal deixadas por furação/torneamento/moagem e rosqueamento de componentes metálicos 
  • Grânulos finos de processos de acabamento de componentes 
  • Pingos de solda da fabricação de componentes e fluxo solidificado de conexões e soldagem de tubos 
  • Fios/fibras de pano e papel usado para limpar os componentes antes da instalação 
  • Excesso de graxa/lubrificante usado na montagem

Se qualquer um desses contaminantes superficiais no equipamento chegar até o fluido hidráulico, eles contribuem para a contaminação, o que pode afetar a eficiência de suas máquinas.

Os especialistas do setor recomendam que toda vez que você instala novos componentes hidráulicos para limpar seu sistema hidráulico para resolver essa contaminação integrada. A mesma recomendação se aplica sempre que o maquinário é revisado. Além da descarga, a melhor abordagem para lidar com a contaminação do fluido hidráulico integrado é garantir que você esteja usando filtros da melhor qualidade. A linha de filtros da Donaldson cobre todas as aplicações, com opções para atender diferentes características de fluidos e exigências de eficiência.

2. Contaminação gerada

Durante a operação, os componentes móveis desgastam-se uns nos outros e partículas de metal finas e semelhantes ao pó são geradas a partir do desgaste das superfícies e juntas. Isso é especialmente problemático quando a lubrificação é insuficiente, devido à escolha errada do fluido ou a um vazamento. O problema ocorre frequentemente durante a fase inicial do equipamento: seja ao comissionar um sistema totalmente novo ou ao reiniciar um sistema existente com novos componentes. Essa abrasão resulta na contaminação do fluido hidráulico gerado.

A contaminação gerada por fluido hidráulico nem sempre é composta de pó e fragmentos de metal: partículas de vedações de borracha ou polímeros degradados também se rompem com o tempo. Ocasionalmente, uma partícula maior se rompe — por exemplo, uma lasca que rompe uma engrenagem, ou uma lasca de uma borda metálica.

Os tipos gerados de contaminação hidráulica se acumulam à medida que o equipamento opera e podem afetar negativamente a eficiência de seus componentes hidráulicos. Pior ainda: o que começa como contaminação localizada limitada pode ter um efeito indireto, produzindo desgaste adicional à medida que esses contaminantes se dispersam por todo o sistema.

A contaminação gerada por fluido hidráulico é inevitável em qualquer equipamento operacional, mas o uso dos filtros corretos e a troca regular dos mesmos limitará os danos potenciais.

3. Contaminação do ar

A espuma é normalmente o resultado da contaminação do ar pelo óleo hidráulico. O ar no fluido hidráulico afeta sua compressibilidade. Dependendo do grau de contaminação, isso pode afetar a eficiência de suas máquinas: a duração dos ciclos pode ser afetada, ou o torque do seu acionamento final pode ser reduzido.

Para minimizar a contaminação do ar pelo óleo hidráulico, proteja seu sistema hidráulico da exposição atmosférica. Mantenha o sistema vedado além da realização de inspeções ou manutenção essenciais. Nunca deixe o fluido hidráulico exposto quando estiver armazenado — certifique-se de que os contêineres estejam hermeticamente fechados e armazenados onde não sejam danificados ou perfurados.

4. Contaminação da água

A água está ao nosso redor e a umidade do ar pode ser uma grande fonte de contaminação dos fluidos hidráulicos. A umidade do ar varia dependendo do local e pode ser sazonal, por isso vale a pena acompanhar as variações nas condições ambientais ao redor de seu equipamento hidráulico. Se você alguma vez notar que seu fluido hidráulico parece leitoso, esse é um forte indicador de contaminação da água.

Como no caso da contaminação do ar, a contaminação da água com óleo hidráulico afeta a compressibilidade e a eficiência. A contaminação da água com óleo hidráulico também reduz a lubricidade do fluido hidráulico e pode levar a resíduos em seu sistema. Possivelmente a maior preocupação, no entanto, é que a contaminação da água possa dar origem à oxidação e corrosão com efeitos irreversíveis. A fadiga superficial e a cavitação em superfícies metálicas podem levar a reparos e reposições caras e demoradas, dependendo da localização e da gravidade do dano.

Enquanto alguns optam por remover a água dos fluidos hidráulicos através da filtragem, a maneira mais eficaz de lidar com os problemas de contaminação por umidade é evitar que eles ocorram. O fluido hidráulico absorverá a umidade do ar se for deixado exposto, portanto, mantenha seu sistema coberto. Certifique-se de que o fluido hidráulico em armazenamento esteja vedado e seguro para evitar contaminação da água.

Você pode proteger contra contaminantes transportados pelo ar — e umidade em particular — usando respiradouros Donaldson T.R.A.P. (Proteção termo reativa avançada). A tecnologia T.R.A.P remove o vapor de umidade do ar de admissão e expulsa a umidade de volta para a atmosfera a cada ciclo de fluxo. Além disso, o elemento filtrante regenera sua capacidade de retenção de água, resultando em uma vida útil 3 a 4 vezes maior do que a dos respiradouros dessecantes convencionais.

5. Contaminação química

O fluido hidráulico é um produto químico, e os produtos químicos se degradam naturalmente com o tempo. Esse processo pode acontecer mais rapidamente nos casos em que o excesso de pressão ou calor é aplicado ao fluido. A degradação química é a segunda fonte mais comum de contaminação de fluidos hidráulicos que vamos analisar. Quando os fluidos hidráulicos se decompõem em outros componentes químicos, esses produtos químicos secundários podem afetar seu sistema hidráulico.

Preste atenção às orientações do fabricante, que fornecerão informações sobre a vida útil esperada do fluido hidráulico específico que você está usando. Ao encomendar um novo sistema ou realizar uma troca de fluido de rotina, anote quando a próxima troca está prevista. Além disso, a adoção de um programa de análise de óleo hidráulico pode trazer benefícios a uma operação. Um relatório de análise de óleo resumirá a condição do óleo, ajudando a identificar quaisquer problemas que possam surgir devido a fontes químicas ou outras fontes de contaminação. Certifique-se de encomendar óleo e programar o tempo de manutenção em conformidade para minimizar a contaminação do sistema hidráulico.

Além disso, evite misturar fluidos hidráulicos. Embora os tipos fundamentais de fluidos possam ser os mesmos, cada fabricante empregará sua própria mistura de aditivos para melhorar o desempenho e a vida útil do fluido. Se os aditivos de diferentes fluidos forem incompatíveis, isso pode causar reações químicas imprevistas, resultando em contaminação. 

6. Contaminação por partículas infiltradas

A contaminação por partículas infiltradas é o resultado de qualquer corpo estranho que tenha conseguido penetrar nas defesas de seu sistema hidráulico. Em linguagem simples: sujeira! Os culpados específicos dependerão de onde sua maquinaria estiver operando, mas eles normalmente incluem pó, areia e lama.

Seu sistema é particularmente vulnerável a esse tipo de contaminação do sistema hidráulico sempre que estiver aberto para manutenção ou reparos. Mas também é provável que você sofra entrada através de vedações com vazamento. Não arrisque ignorar os vedações vazando — não é apenas uma questão do que está saindo, é também importante considerar o que está entrando. Você deve realizar reparos ou manutenção em seu sistema hidráulico em um ambiente o mais limpo possível. Limpe cuidadosamente as máquinas antes de abri-las para minimizar a quantidade de material particulado que pode entrar no sistema. Considere a possibilidade de lavar o sistema ou circular o fluido hidráulico através de filtragem fora de linha antes de recomeçar o trabalho após a realização do mesmo. Os carrinhos de filtros, painéis de filtros e Filter Buddy™ da Donaldson oferecem uma prática filtragem e lavagem fora de linha e podem ser usados com equipamentos industriais e móveis.

Lições aprendidas

Todos os tipos de contaminação por fluido hidráulico representam uma ameaça para o bem-estar de seu equipamento. A contaminação de um sistema hidráulico reduz sua eficiência, aumenta o tempo de ciclo, leva a danos e potencialmente resulta em falha do sistema. Se seu sistema for recuperável (e isso não é garantido), pode ser caro consertar. Para evitar problemas de contaminação, lave equipamentos novos ou recondicionados antes do comissionamento, verifique e troque seus filtros de acordo com as orientações do fabricante, minimize a contaminação e você irá maximizar seus ganhos!

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