Контакты

Четыре приоритетные задачи завода, которые помогает решить умный пылесборник

На владельцев и операторов промышленного оборудования обрушивается поток информации об интеллектуальных технологиях (промышленный Интернет вещей — IIoT). Новости об «интеллектуальном решении A» и «подключенном устройстве B» выходят, кажется, ежедневно, обещая кардинальные изменения в работе завода. Хотя эта динамика приносит положительные результаты, операторам зачастую трудно отличить стоящие инвестиции от технологий ради технологий.

Чтобы оценить, стоит ли внедрять технологию IoT для своего предприятия, не пытайтесь решать слишком много задач одновременно. Определите свои ключевые проблемы, а именно причины перебоев или брака, и постарайтесь найти решения, которые позволят их устранить. Возможности, обеспечиваемые технологией IoT, должны представлять реальную ценность для вашего бизнеса и гарантировать возврат инвестиций. Вот четыре важных бизнес-преимущества применения IoT в вашей системе сбора пыли:

1. Помощь по сокращению времени простоев.

Заблаговременные действия по техническому обслуживанию способны предотвратить продолжительные внеплановые простои. На одном объекте дважды в месяц забивался бункер-накопитель, и каждый раз для его очистки требовалось два-три часа. В отсутствие средств, позволяющих обнаружить факт забивки, пылесборник заполнялся твердыми частицами до того, как персонал успевал принять превентивные меры, и оборудование требовалось останавливать на два-три часа для очистки. Оповещение на ранней стадии развития проблемы с помощью технологии Donaldson позволило предприятию заблаговременно предпринимать корректирующие действия, продолжительность которых сократилась до 15 минут. Преимущества этой технологии превращаются в реальную финансовую выгоду. По данным недавнего опроса, организованного компанией Donaldson*, за каждый час внепланового простоя, вызванного проблемой с пылесборником, предприятия теряют в среднем 3300 долларов США.

2. Помощь по обеспечению долговечности оборудования и компонентов.

Пылесборники — это долговечное оборудование. По данным опроса, проведенного компанией Donaldson по пылесборникам, средний срок их эксплуатации составляет 11 лет, а 10 % работают более двух десятилетий. Пылесборник может продолжать работать, несмотря, например, на неисправный клапан, но скрытые проблемы могут со временем ухудшить его состояние. Датчики помогают выявить скрытые проблемы и своевременно провести техобслуживание.

При надлежащем мониторинге такие компоненты, как фильтры, тоже могут работать дольше. В первых пилотных проектах по внедрению подключенных решений на разных производствах не удавалось выявить причину короткого срока службы фильтра. Благодаря же данным, получаемым от подключенного устройства мониторинга, специалисты службы поддержки Donaldson смогли быстро просмотреть их на панели мониторинга и помогли клиенту диагностировать причину и восстановить нормальный срок службы фильтра.

3. Помощь по оптимизации рабочей силы.

По мере выхода на пенсию опытных работников и роста дефицита квалифицированных сотрудников производители стремятся восполнить его путем повышения эффективности действий имеющегося персонала. «Самоконтролируемый пылесборник» позволяет освободить обслуживающий персонал от лишней работы, давая ему возможность сосредоточиться на оборудовании, создающем доход. Подключенное устройство мониторинга Donaldson позволяет направлять настраиваемые тревожные сигналы напрямую именно тем людям, которые должны принимать решения и действовать на их основании, и только тогда, когда оборудование требует таких действий. Ответственному персоналу не требуется находиться рядом с оборудованием. Используя панель мониторинга системы, менеджер крупного предприятия может отслеживать показатели работы множества пылесборников, эксплуатируемых в разных местах.

Вопросы о системах мониторинга Donaldson?

* Отчет «Состояние промышленных пылесборников» о результатах опроса владельцев и операторов пылесборников, организованного компанией Donaldson см. в статье в журнале Plant Engineering.
4. Обеспечение соблюдения нормативных требований.

Многие производственные компании обязаны контролировать конкретные параметры выбросов или качества воздуха в помещениях и подавать соответствующие отчеты. Эта задача может отнимать массу времени и требовать от ответственных за соблюдение нормативных требований или других лиц совершать обход объекта и вручную вводить информацию. Подключенный пылесборник автоматизирует сбор данных, например о перепаде давления, обеспечивая их актуальность на момент проверки, и сокращает число ошибок, часто допускаемых при вводе данных вручную. Мониторинг в режиме реального времени позволяет персоналу принимать надлежащие меры в случае выхода настроенных параметров за установленные пределы. А в остальное время они могут сосредоточиться на важных для производства функциях.

Заключение: определение причин перебоев или брака

Операторы обычно задаются следующими вопросами: Подходящее ли решение для улавливания пыли я использую, и эффективно ли оно работает? Как я могу его оптимизировать? Как минимизировать остановы производства при профилактическом обслуживании и избежать внеплановых простоев? Все это имеет отношение к эффективности работы, то есть производству большего объема продукции при снижении общих затрат. Найти ответы на эти вопросы как раз и призвана технология мониторинга на основе подключения к Интернету, предлагаемая компанией Donaldson.

Новая технология мониторинга на основе подключения к Интернету, разработанная компанией Donaldson для пылесборников, доступна для действующего или нового оборудования для улавливания промышленной пыли и дыма. 

Закрыть