Контакты

Три основных компонента фильтрации газовых турбин: расстановка эксплуатационных приоритетов

Майкл Рознер (Michael Roesner), Джейсон Тиффани (Jason Tiffany) и д-р Прашант Шриханде (Prashant Shrikhande), компания Donaldson

Газовые турбины предназначены для смешивания сухого чистого воздуха с топливом с целью выработки энергии. В связи с важностью качества поступающего воздуха впускная конструкция и система фильтрации воздуха самым существенным образом влияют на эксплуатационные показатели турбин. По данным о загрязненности воздуха, предоставленным Агентством охраны окружающей среды США, за один год эксплуатации внутрь корпуса газовой турбины и впускного воздушного фильтра может попасть в среднем 590 кг (1300 фунтов) твердых частиц¹. Содержащиеся в воздухе частицы грязи и загрязнители снижают выходную мощность оборудования, повышают уровень затрат на топливо и способны повредить важнейшие компоненты.

Потребность в фильтрации во многом определяется качеством местного воздуха, но почти всем операторам требуется оценивать три фактора, влияющих на эксплуатационные параметры оборудования: эффективность, водонепроницаемость и (при использовании импульсной очистки) степень регенерации импульсами. Их можно рассматривать как основные компоненты фильтрации, от которых зависит оптимальная эксплуатация газотурбинных систем (ГТС). В большинстве случаев важными являются все эти свойства, но фактический порядок их значимости определяется местными условиями окружающей среды и эксплуатации. Три основных компонента можно кратко описать следующим образом.

Эффективность. Доля частиц, содержащихся в поступающем воздухе и задержанных фильтром, — это наиболее широко признанный эксплуатационный показатель. Поскольку для фильтров повышенной эффективности существуют сопутствующие затраты, операторам приходится выбирать коэффициент эффективности, обеспечивающий окупаемость инвестиций.

Водонепроницаемость. В условиях высокой влажности или в прибрежной зоне первостепенное значение получает способность противостоять воздействию влаги. Соли и другие растворенные в воде твердые вещества могут являться высококоррозионными, а часто и наносящими больший вред, нежели загрязнения, содержащиеся в воздухе.

Степень регенерации импульсами. Третьим ключевым фактором является способность фильтров восстанавливать пиковые показатели эффективности после очистки. Высокая степень регенерации импульсами имеет наибольший приоритет в пустынных либо арктических условиях, где имеет место постоянное воздействие пыли, снега, льдообразование или возможны периоды резкого возрастания нагрузок.

Для определения значимости этих факторов в каждом конкретном случае и для каждого конкретного бюджета требуется тщательная оценка их специфики. Определив приоритеты, вы сможете подобрать самую подходящую комбинацию впускной конструкции и фильтра и оснастить ею свою газотурбинную систему.

Стремясь помочь владельцам оборудования правильно провести процесс оценки, компания Donaldson тестирует и классифицирует свои фильтры для газовых турбин по всем трем характеристикам, используя для этого приведенные ниже сокращения и цифровые обозначения показателей работы.

  • Эффективность (от Er0 до Er5)
  • Водонепроницаемость (от W0 до W5)
  • Степень регенерации импульсами (от S до P5)
Новая удобная система
классификации фильтров Donaldson

Компания Donaldson помогает операторам газовых турбин подбирать фильтры, соответствующие их индивидуальным потребностям с точки зрения эффективности, водонепроницаемости и степени регенерации импульсами и с учетом приоритета этих критериев. На основе опыта, накопленного за несколько десятилетий обслуживания операторов газовых турбин во всех климатических зонах и при самых разнообразных условиях, мы разработали отдельные шкалы классификации (от 0 до 5) по каждому из этих критически важных атрибутов и теперь оцениваем все свои фильтры по всем трем шкалам. Такая структура обеспечивает множеству операторов по всему миру точный и простой подход для подбора фильтров со сбалансированными характеристиками.

Далее описывается каждый из основных компонентов и объясняется, почему они требуют надлежащей классификации, расстановки в порядке значимости и сбалансированного сочетания друг с другом, что позволит оптимизировать характеристики системы и эксплуатационные затраты.

Эффективность. оптимальное сочетание показателей и затрат

При повышенной эффективности фильтрации воздух лучше очищается, что способствует более эффективному процессу горения топлива, стабилизации выходной мощности и продлению срока эксплуатации турбин. При пониженной эффективности фильтрации внутрь турбин попадают твердые частицы, способные привести к загрязнению компонентов турбины, снижению коэффициента сжатия и ухудшению технического состояния компрессора. На рис. 1 показано, что в результате использования фильтра с меньшей эффективностью Er2 степень загрязнения всего лишь через 1200 часов эксплуатации оказывается выше, чем после 5000 часов эксплуатации фильтра с большей эффективностью Er5.

Рисунок 1. Сравнение результатов использования фильтра Er2 через 1200 ч и фильтра Er5 через 5000 ч

Рисунок 1. Сравнение состояния впускных направляющих лопаток после 1200 часов эксплуатации менее эффективного фильтра Er2 (слева) и тех же впускных направляющих лопаток после 5000 часов эксплуатации более эффективного фильтра Er5 (справа)

Для восстановления уровня выходной мощности компрессора газотурбинной установки, снизившегося вследствие загрязнения, его можно промыть водой, однако многократная мойка может привести к общему снижению эффективности работы установки. На рис. 2 показаны уровни выходной мощности и сравнивается тенденция к понижению этого уровня у газовой турбины, оснащенной системой фильтров Er3/F-класса и подвергаемой многократной мойке, с практически постоянным уровнем такой же системы, оснащенной высокоэффективным воздушным фильтром Er5/(H)EPA для улавливания частиц и не требующей мойки.

Линии с уклоном вниз на графике для фильтра F-класса соответствуют типичному падению выходной мощности вследствие загрязнения, а вертикальные подъемы — ее росту после мойки. Уже после нескольких моек выходная мощность турбины, оснащенной фильтром с эффективностью Er3, вероятнее всего будет ниже, чем у турбины с фильтром Er5, не требовавшей мойки.

Рисунок 2. Типичная диаграмма восстановления эффективности работы компрессора после мойки водой (пример показателей). Для восстановления эффективности и пониженного уровня выходной мощности компрессор требует многократной периодической мойки. Фильтр Er5/(H)EPA обеспечивает стабильный уровень эффективности компрессора и выходной мощности турбины без мойки водой.

Фильтр Er5 может обеспечить меньшую потребность в мойке компрессора и поддержание более высокой эффективности эксплуатации турбины. Он способен также снизить «переменные расходы», связанные с техобслуживанием и простоями оборудования.

Поскольку непрерывность эксплуатации турбины часто является ключевым фактором для оценки итоговых финансовых результатов, операторы стремятся максимально сократить затраты, вызываемые простоями.

К другим факторам, влияющим на эффективность фильтра, относятся воздушный поток и перепад давления. Понижение давления на впуске вследствие закупорки или недостаточного размера фильтрующих элементов может привести к снижению полезной мощности турбины. Если фильтр работает с производительностью, превышающей его расчетные показатели, то возникающий перепад давления может снизить эксплуатационные характеристики системы.

По мере увеличения нагрузки на фильтр перепад давления часто растет. Однако следует учитывать все компромиссные решения и добиваться их разумного баланса. Поскольку, несмотря на увеличенный перепад давления фильтров повышенной эффективности, они в долгосрочной перспективе все равно оказываются экономически выгодными, владельцам и операторам систем следует тесно работать со своими поставщиками над определением оптимальных показателей и характеристик фильтров.

В отраслях, связанных с использованием фильтров, применяются самые разные системы оценки их эффективности (см. врезку «Коэффициенты эффективности и способы классификации»). Для простоты компания Donaldson, взяв за основу сразу несколько подходов, создала единую шкалу эффективности — от Er0 до Er5, показанную на рис. 3.

Рисунок 3. Повышенные уровни эффективности означают более высокую степень защиты от загрязнения твердыми частицами. В этом простом способе классификации, разработанном компанией Donaldson, учтены все основные стандарты тестирования.

Коэффициенты эффективности и способы классификации

Эффективность фильтра означает качество его работы, определяемое путем сравнения концентраций твердых частиц в потоках на входе и выходе фильтра. Такая эффективность очистки обычно выражается как процент улавливания. Существуют, однако, различные способы классификации эффективности фильтров.

В США, например, для фильтров уже давно используется классификация по информативному показателю минимальной эффективности (MERV), разработанная Американским обществом инженеров по системам отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха (ASHRAE). MERV включает в себя классы с 1 по 16, и чем выше класс, тем более качественным является результат фильтрации. В Европе используются два стандарта: европейские нормативы EN 779 и EN 1822. Стандартами EN 779 предусмотрены классы G1–G4, M5–M6 и F7–F9, которые в целом соответствуют классам эффективности MERV 1–15.

Термины EPA (т. е. «эффективный воздушный фильтр для улавливания твердых частиц») и (H)EPA (т. е. «высокоэффективный воздушный фильтр для улавливания твердых частиц») являются наиболее известными показателями наивысшей эффективности фильтрации. Согласно стандартам EN 1822, категория (H)EPA означает задержание как минимум 99,5 процента загрязнений, имеющих размер частиц с наибольшей проникающей способностью (MPPS). Фильтрам стандартов EN 1822 присваиваются классы E10–E12, обычно соответствующие уровням фильтрации EPA и (H)EPA.

Сравнительно недавно по всему миру был внедрен новый стандарт ISO 16890, унифицирующий процедуры тестирования и классификации фильтров. Предусмотренная им методология больше сосредоточена на классах твердых частиц (PM). Протокол испытаний ISO 16890 предполагает проверку способности фильтров улавливать частицы самых разных диаметров с последующим измерением среднего количества задержанных частиц, распределенных по трем конкретным размерам: PM1, PM2.5 и PM10. Ввиду сложного характера многочисленных стандартов тестирования компания Donaldson разработала собственный инструмент оценки эффективности, в котором все эти стандарты тестирования учтены в одной простой в использовании шкале эффективности от Er0 до Er5, показанной на рис. 3.

Рисунок 4. Воздействие воды и растворенных в ней твердых веществ вызывает коррозию лопаток турбин.
Водонепроницаемость. предотвращение коррозии

Подобно грязи, проникающей через малоэффективную систему фильтрации, вода тоже может негативно влиять на эксплуатационные показатели турбин. Вместе с влагой, содержащейся в воздушном потоке, внутрь системы могут попадать растворенные соли и другие твердые вещества.

Такие соединения, как оксиды железа, соли соляной кислоты и другие загрязнители, могут со временем вызывать коррозию, пример которой показан на рис. 4. В результате лопатки турбины потребуют шлифовки, ремонта и повторной балансировки, чего всячески стараются избежать пользователи оборудования.

Рисунок 5. Концентрации солей соляной кислоты обычно выше в прибрежных районах.

 

Водонепроницаемость особенно важна в прибрежных районах, где насыщенный солями влажный океанский воздух вызывает ускоренную коррозию компонентов оборудования. Следовательно, защита от воздействия соленой воды является ключевым фактором, определяющим продолжительность эксплуатации газовых турбин². Производители газовых турбин обычно рекомендуют, чтобы содержание солей в попадающем в них воздухе не превышало 0,01 ppm. В прибрежных районах содержание солей в воздухе при обычных условиях может легко достигать 0,05–0,5 ppm.

Согласно данным, собранным при реализации Национальной программы США по атмосферным осаждениям³, концентрации солей соляной кислоты в атмосфере на территориях вдоль побережий иногда оказываются более чем в 10 раз выше, нежели на материковой части (см. рис. 5).

Местность вокруг нефтехимических предприятий также является проблематичной, так как в отсутствие надлежащей водонепроницаемости углеводороды могут легко попадать в воздушный поток. В результате на лопатках образуются липкие отложения, вызывающие ухудшение эксплуатационных показателей.

Пользователям должна быть доступна простая процедура оценки водонепроницаемости. Попросите своего поставщика фильтров предоставить акт проведенных независимой лабораторией испытаний, подтверждающий, что конкретная модель фильтра является водонепроницаемой или (не будучи таковой) способной работать в условиях влажности.

Компания Donaldson разработала новую методологию тестирования фильтров в контролируемой среде, позволяющую определить, сколько именно воды может (и может ли вообще) пройти через фильтр. В ходе теста через фильтр в течение восьми часов направляется поток тонкораспыленной воды в количестве 60 л/ч. Значения перепада давления фильтра и объема проходящей через фильтр воды записываются.

Рисунок 6. Повышенная степень водонепроницаемости означает способность предотвращать проникновение внутрь воды и поддерживать стабильный уровень перепада давления.
Рисунок 7. Тестирование фильтров показывает, что чем выше класс фильтра, тем меньше рост перепада давления.

На основе этих данных компания Donaldson классифицирует свои газотурбинные фильтры по шкале от W0 до W5, где более высокое значение соответствует большей степени водонепроницаемости. Фильтр класса W0 не способен противостоять воздействию влаги, тогда как фильтр класса W5 выдерживает испытания, задерживая как минимум 99,5 процента попадающей на него воды и обеспечивая увеличение перепада давления не более чем на 5 см (2 дюйма) водяного столба. В графическом виде эти классы показаны на рис. 6.

Компания Donaldson протестировала и классифицировала свои наиболее часто используемые газотурбинные воздушные фильтры по этой шкале водонепроницаемости. На рис. 7 показано, что фильтры более высокого класса обеспечивают меньшее увеличение перепада давления с течением времени.

Степень регенерации: эффективная очистка фильтров импульсами сжатого воздуха

В качестве впускных конструкций могут использоваться как статические, так и самоочищающиеся (импульсные) системы. Степень регенерации импульсами показывает, как часто фильтры могут подвергаться очистке и какая часть перепада давления может быть при этом восстановлена.

Если КВОУ имеют импульсную конструкцию, то для очистки фильтров внутрь них с выпускной (т. е. чистой) стороны направляются «импульсы» сжатого воздуха. Под их воздействием частицы грязи и мусор сбиваются с поверхности фильтрующего материала внешней стороны загрязненного фильтра. Такой способ может помочь снизить эксплуатационные расходы за счет минимизации перепада давления, продления срока службы фильтров и предотвращения внеплановых простоев, вызываемых их засорением. В системах, очищаемых импульсами, это можно делать в процессе работы турбины.

Степень регенерации — это способность фильтра к восстановлению до состояния, «подобного новому», и поддержанию стабильного перепада давления, обеспечивающего непрерывную работу. Чем выше степень регенерации фильтра импульсами, тем более он пригоден к очистке. Степень регенерации в импульсных системах очень зависит от условий окружающей среды и типа фильтрующего материала фильтра: поверхностной или глубинной фильтрации. Фильтры глубинной фильтрации состоят из слоев, которые последовательно задерживают все более мелкие частицы, проникающие в толщу материала. Однако, улавливая частицы самых разных размеров, они не подлежат очистке импульсами сжатого воздуха. В фильтрах же поверхностной фильтрации частицы всех размеров задерживаются верхним слоем фильтрующего материала, на котором образуется небольшой «слоеный пирог» из пыли, легко очищаемый с помощью импульсов. Это способствует продлению срока службы фильтра.

Так же, как в случае с эффективностью и водонепроницаемостью, степень регенерации импульсами может быть определена на основе данных лабораторного тестирования. Компанией Donaldson разработан процесс, позволяющий измерить степень регенерации импульсами. Для фильтров моделируются условия длительной песчаной бури и по завершении такого воздействия измеряются значения перепада давления и эффективности, на основе которых и присваивается соответствующая степень регенерации, как показано на рис. 8. Согласно шкале Donaldson, фильтр категории S будет считаться неспособным выдержать очистку импульсами без повреждения, тогда как другие показанные на рисунке категории P соответствуют различным степеням регенерации импульсами. Для статических (S) фильтров существует множество эксплуатационных параметров, и компания Donaldson сейчас разрабатывает для них независимую систему оценки.

Рисунок 8. Повышенная способность к регенерации импульсами сжатого воздуха означает возможность поддерживать стабильный уровень перепада давлений при сильной запыленности.

Если КВОУ не оснащен импульсной системой, то наиболее подходящими для использования являются решения на основе статических фильтров. В типичном статическом решении используются фильтрующие материалы глубинной фильтрации, и его главная задача заключается в максимальном продлении срока службы фильтров за счет сбалансированности параметров перепада давления и пылеулавливающей способности.

Однако преимущества системы фильтров, очищаемых импульсами сжатого воздуха, можно продемонстрировать на простом примере. Если ежедневно фильтр будет улавливать по 10 г твердых частиц, то за 100 дней их общий вес составит 1000 г. Отложение частиц приведет также к увеличенному перепаду давления в системе. Если будет обнаружено, что значения перепада давления приближаются к разрешенному предельному уровню, то фильтр потребуется заменить или очистить. Фильтры поверхностной фильтрации можно очищать в процессе эксплуатации, тогда как фильтры глубинной фильтрации потребуется заменить.

Системы, очищаемые импульсами, обеспечивают наибольшие преимущества там, где имеет место значительное воздействие пыли, снега и льдообразование. В таких условиях преимущества, обеспечиваемые долговечностью системы фильтрации, могут многократно перевесить дополнительные затраты, связанные с эксплуатацией системы, очищаемой с помощью импульсов. Но если воздействие пыли, снега и льдообразование не является столь серьезным, то экономическая выгода от использования систем, очищаемых импульсами, может быть менее заметной.

Рисунок 9. Фильтры с более высокими степенями регенерации обычно дольше поддерживают более низкие значения перепада давления.

Преимущества использования систем, очищаемых импульсами, вполне очевидны. Подобно стеклоочистителю ветрового стекла автомобиля, очистка импульсами сжатого воздуха может являться средством борьбы с нештатными ситуациями в виде неблагоприятных погодных условий. Но когда возникает необходимость в очистке, а отключение питания является нежелательным, ценность очистки импульсами становится явной. Полнофункциональная система, включая элементы, совместимые с очисткой импульсами, позволяет эксплуатировать ее даже в процессе очистки. Если система с очисткой импульсами досталась вам от предыдущего владельца, то в большинстве случаев преимущества от ее поддержания в надлежащем состоянии или оснащения фильтрами, совместимыми с такой технологией очистки, перевешивают потенциальный ущерб от внеплановых остановов.

Взаимозависимость между степенью регенерации и перепадом давления продемонстрирована на рис. 9. На нем показано, как долго три системы фильтрации с разными степенями регенерации импульсами поддерживали приемлемые уровни перепада давления фильтра в смоделированных условиях повышенной запыленности. В целом фильтры с более высокими степенями регенерации дольше поддерживали более низкие значения перепада давления.

Серьезного рассмотрения требуют и способы эксплуатации систем, очищаемых импульсами. Такие системы обычно эксплуатируются одним из трех следующих способов: 1) ручной; 2) автоматический на основе значений перепада давления; 3) автоматический на основе временных интервалов. Независимо от того, применяется ли ручной или автоматический способ, очистка фильтров должна производиться до того, как степень их засорения достигнет критического уровня. Если, например, процесс очистки не будет запущен по истечении необходимого интервала времени, то степень засорения может увеличиться настолько, что вызовет значительные эксплуатационные проблемы. И как в случае с любой операцией, касающейся эксплуатации и техобслуживания, небрежность или недосмотр повышает риск сбоя.

В отдельных случаях импульсная система требуется лишь для того, чтобы предотвратить засорение. Во время сильных снегопадов, обледенения, инееобразования и песчаных бурь импульсная система, позволяющая принимать профилактические меры, может обеспечить непрерывную работу турбины.

Итог: оцените свои потребности

Условия окружающей среды во многом определяют решения, касающиеся выбора конструкции КВОУ и фильтров для них. Как правило, три основных компонента — эффективность, водонепроницаемость и степень регенерации импульсами — неотделимы друг от друга и должны применяться комплексно. При определении их идеального баланса и сочетания, подходящего для вашей газовой турбины, следует учитывать ущерб от потенциальных простоев и показатель окупаемости инвестиций (ROI) в долгосрочной перспективе.

Оценивая показатель ROI, нужно понимать, что сумма затрат на фильтрацию может зависеть от множества факторов. Ситуацию, в которой действует каждый оператор, следует оценивать индивидуально, так как показатели ROI для них будут различаться. Например, в результате оценки эффективности фильтрации может оказаться, что повышенный коэффициент эффективности не всегда является оправданным. Финансовая окупаемость инвестиций достижима только в том случае, если выигрыш от повышения мощности перекрывает затраты, обеспечивающие лишь небольшое повышение перепада давления. Пониженная эффективность иногда может быть экономически более выгодной в долгосрочном плане. Аналогичным образом и водонепроницаемость может оказаться более важным критерием, чем эффективность, в прибрежной местности, но менее значимым — в регионах с сухим климатом, где коррозионное воздействие океана маловероятно.

Каждый объект уникален, и для определения оптимальной конструкции фильтров требуется тщательный анализ потребностей конечного потребителя. Для каждой установки следует принимать во внимание не только технические, но и экономические аспекты. В итоге необходимо понять, какие факторы являются наиболее важными для удовлетворения потребностей оператора.

Переход на подходящий впускной воздушный фильтр: два примера

Профиль Er|W|P позволяет сравнивать сравнимые вещи, а разработанная компанией Donaldson шкала впускных фильтров, позволяющая подбирать их более эффективно, помогает предприятиям перейти на использование правильного решения по фильтрации, подходящего для конкретных уникальных условий эксплуатации и окружающей среды. Если условия окружающей среды или эксплуатации на предприятии изменяются, то компания Donaldson может помочь ему выбрать подходящую систему фильтрации на основе показателей эффективности (Er), водонепроницаемости (W) и степени регенерации импульсами (P) — трех атрибутов, которые в наибольшей степени определяют отличия фильтров друг от друга и от которых также зависит уровень эксплуатационных расходов.

Используя базовый профиль текущего фильтра, владелец может выбрать сменные фильтры более высокой классификации, учитывая свойства, наиболее важные в новых условиях. Профиль Er|W|P позволяет сравнивать сравнимые вещи и более эффективно подбирать фильтры. Компания Donaldson применяет стандартизированное тестирование для определения показателей классификации Er|W|P по шкале от 0 до 5 как для текущего фильтра, так и для предлагаемого решения.

Далее приведены два гипотетических примера выгодного перехода на новый фильтр на основе показателей классификации Er|W|P.

Экологическая проблема
Сельскохозяйственное предприятие, работающее в период уборки урожая в условиях повышенной запыленности, использует для фильтра глубинной фильтрации обертывающий материал, исполняющий функцию фильтра предварительной очистки. Фильтр предварительной очистки и основной фильтр начинают быстро забиваться и требуют частой замены. Владелец предприятия обнаруживает, что к западу от него снова начал работать каменный карьер, что еще больше усугубляет проблему с пылью. Компания Donaldson снимает и проверяет текущий фильтр, установленный на предприятии, и обнаруживает, что он обладает средней эффективностью задержания загрязнений (Er3), умеренной водонепроницаемостью (W2) и низкой степенью регенерации импульсами (Р1). Причина проблемы становится очевидной: низкая степень регенерации импульсами (P1) существующего фильтра не соответствует высокой пылевой нагрузке. На основании этой сравнительной информации компания Donaldson рекомендует установить сменный фильтр с показателями классификации Er3|W1|P5. Этому фильтру не требуется высокий показатель водонепроницаемости, но он должен иметь максимально высокую степень регенерации импульсами (P5), чтобы сбрасывать тяжелую пыль. Внедрив это изменение, завод теперь непрерывно работает вопреки условиям сильной запыленности и прогнозирует, что срок окупаемости инвестиций будет коротким.

Операционные изменения
Установку, работающую по необходимости 1500 часов в год с пиковыми нагрузками, требуется трансформировать в систему, эксплуатируемую с базовой нагрузкой по 8000 часов в год. Так как простои становятся при этом новой проблемой, то мойка водой больше не является вариантом, позволяющим оптимизировать эффективность компрессора. Состояние компрессора и стабильная выходная мощность оказываются главными проблемами для руководства предприятия, и для их решения требуется заменить имеющийся воздушный фильтр на фильтр другого типа. В ходе консультации компания Donaldson снимает и проверяет оригинальный синтетический фильтр и обнаруживает, что он обладает средней эффективностью задержания загрязнений (Er3), минимальной водонепроницаемостью (W1) и максимальной степенью регенерации импульсами (P5). Она рекомендует перейти на фильтр с показателями классификации Er5|W5|P1, обладающий большей эффективностью и водонепроницаемостью и меньшей степенью регенерации импульсами. Эта рекомендация позволяет свести к минимуму время простоя и максимально повысить выходную мощность.

Хотите узнать как наша продукция может помочь росту вашего бизнеса?

Свяжитесь с нами
Майк Рознер (Mike Roesner) является руководителем отдела продаж группы газотурбинных систем в Donaldson Company, Inc. Джейсон Тиффани (Jason Tiffany) возглавляет команду разработчиков продукции группы газотурбинных систем в Donaldson Company, Inc. 

Справочные материалы

  1. How to Select the Optimal Inlet Air Filters for Your Engine (Как подобрать оптимальные впускные воздушные фильтры для вашего двигателя), Combined Cycle Journal, 26 сентября 2017 г.
  2. Technology Review of Modern Gas Turbine Inlet Filtration Systems (Обзор технологий для систем впускной фильтрации современных газовых турбин), International Journal of Rotating Machinery, том 2012 (2012 г.).
  3. National Atmospheric Deposition Program (Национальная программа по атмосферным осаждениям), National Trends Network (Национальная сеть по изучению тенденций)
     
Закрыть