Литейное производство

Литейные производства одними из первых в промышленности стали использовать местную вытяжную вентиляцию для контроля загрязнений на рабочем месте и обеспечения защиты окружающей среды. Сегодня они остаются лидерами в этом направлении, а пылесборники Donaldson Torit® предоставляют собой необходимые для этого усовершенствованные технологии фильтрации. Пылесборники Donaldson Torit установлены на сотнях литейных производств по всему миру, обеспечивая отведение вредных выбросов от печей всех типов — формовочных, футеровочных, разливочных, плавильных — и от участков технологической обработки.

Термин «литейное производство» имеет широкое значение, охватывая как огромные промышленные комплексы черной металлургии, где отливаются противовесы для кранов весом в сотни тонн, так и небольшие комнатки, в которых плавятся драгоценные металлы и отливаются ювелирные изделия замысловатой формы. Как правило, на большинстве из них осуществляются следующие общие процессы:

• обработка формовочной смеси;
• плавка металла;
• разлив по формам;
• очистка отливок.

Обработка формовочной смеси

Этот этап включается в себя хранение и обработку новой формовочной смеси, использование оборудования для отделения отливок от форм, обработку и восстановление использованной формовочной смеси для последующего повторного использования, то есть встряхивание или выбивание из форм, механическую и пневматическую транспортировку, использование ковшовых элеваторов, смесителей и охладителей формовочной смеси.

Плавка металла

На предприятиях черной и цветной металлургии широко используются печи самых разных типов. К ним относятся индукционные, электродуговые, реверберационные, вращающиеся, ваграночные, тигельные и мартеновские печи. Важно, чтобы объем системы вытяжной вентиляции был достаточным, чтобы улавливать образующийся дым. Образование тяжелого дыма во время загрузки, начальной стадии плавки и рафинирования может требовать увеличения объема воздуха и, следовательно, размера пылесборника. Загрязнение лома остатками масел или краски способствует еще более интенсивному образованию дыма во время загрузки и начальной плавки и может потребовать дополнительных ресурсов фильтрации для продления срока службы фильтров. В состав паров входят оксиды металлов, но дым, образующийся из-за загрязнений, таких как масло и краска, несгоревшие углеводороды и продукты сгорания, включая влагу и флюсы, используемые в процессе рафинирования, вызывают образование гигроскопичных солей, которые могут сократить срок службы любого фильтрующего материала.

Разлив

Концентрации оксидов металлов резко возрастают, когда расплавленный металл взаимодействует с кислородом воздуха во время разлива. Тепло, выделяемое при разливе, вызывает резкое нагревание, затрудняя задачу улавливания дыма вытяжными колпаками вблизи места разлива, поэтому тщательный контроль объема воздуха крайне важен.

Очистка отливок

После извлечения металлической отливки из формы необходимо удалить избыток формовочной смеси. В специальной камере отливки подвергаются абразивоструйной обработке или пропускаются через очистной барабан, где под воздействием струи песка или дроби поверхность отливки очищается от налипшей формовочной смеси. Очищенная отливка может подвергаться дальнейшей обработке, например шлифованию, зачистке или металлообработке.

Пылесборники, такие как Donaldson Torit RF, модульные пылесборники, например оснащаемые рукавными фильтрами и Dalamatic®, традиционно во множестве устанавливаются на литейных предприятиях по всему миру, но вследствие усиления ограничений на вредные выбросы и благодаря постоянному совершенствованию картриджных технологий все более широкое применение для улавливания газов на участках плавки, разлива и обработки отливок находят картриджные пылесборники Donaldson (DFE и DFO).