작성자: Richard Juskowiak, Donaldson 공정 필트레이션 부문
많은 제조 공정에서는 제품을 지정된 시간 동안 저장 탱크에 보관해야 할 필요가 있습니다. 저장 탱크의 목적은 패키징하기 전 임시로 내용물을 보관하거나, 가공을 계속하기 위해 반응이 일어나야 하는 내용물을 장기적으로 보관하는 것입니다. (한 예로 발효를 들 수 있습니다.)
"보관은 제품 제조에서 중요한 단계이며 제품의 부패가 방지되야 효과가 있습니다."
제품을 보관할 때 부패를 방지할 수 있는 일반적인 3가지 방법은 다음과 같습니다.
이러한 방법은 모두 제품 보관 솔루션을 제공하지만, 모두 다 비용 효율적인 것은 아닙니다. 각 방법을 살펴보겠습니다.
대형 탱크에 제품을 보관할 경우, 상당수의 사람은 탱크 블랭킷팅이 최고의 방법이라고 생각합니다. 탱크 블랭킷팅은 제품이 부패하지 않도록 질소 등의 불활성 가스를 사용하여 제품을 감싸는 것입니다. 가연성 제품을 제조할 경우, 산소가 발화를 촉진할 수 있으므로 시스템을 대기로부터 차단해야 합니다. 또한 식품 및 의약품 등의 다양한 제품에는 제품의 부패를 유발할 수 있는 화학 반응을 피하기 위해 산소 차단이 필요합니다. 한 가지 해결 방법은 이전에 빈 탱크에 주입한 질소 또는 기타 불활성 가스를 사용하여 안정적인 화학적 균형을 유지하는 것입니다. 탱크 블랭킷팅은 안정적이지만, 효과는 동일하되 비용 효율이 더 높은 솔루션을 사용할 수 있는 특정한 상황에서는 과도한 방법이 될 수 있습니다. 질소를 현장에서 생산할 경우, 질소 생성 시스템을 구매해야 하므로 투자 비용이 증가하게 됩니다. 초기 투자 비용이 너무 크다면 병입 질소를 구매해서 시설에 제공할 수도 있습니다. 대개 질소는 저장 탱크로 유입되므로, 순도와 건조를 위해 여과를 거쳐야 합니다. 질소가 저장 탱크로 들어가기 전에 여과하려면 필터 하우징 및 엘리먼트도 구매해야 합니다. 그 결과, 질소 블랭킷팅의 총비용이 수천 달러에 이를 수도 있습니다.
제균 공기 박스 시스템은 압축기를 통한 공기 유입이 필요하지 않은 독립형 제균 공기 시스템입니다. 이 시스템은 박테리아와 먼지로부터 제품을 보호하고, 호기성 발효에 도움이 되는 무균 조건을 만듭니다. 공장의 요구사항에 따라 제균 공기 박스 시스템을 고정식 및 이동식 시스템으로 사용할 수 있습니다. 제균 공기 박스 시스템은 완전한 솔루션 제품이며, 필요한 송풍기, 프리 필트레이션 및 제균 공기 필트레이션 시스템을 포함하고 있습니다. 응용 분야의 규모에 따라 제균 공기 박스 시스템의 비용은 20,000달러 이상이 될 수 있습니다.
산화가 위험을 유발하지 않을 경우, 제균 공기 탱크 벤트는 탱크 블랭킷팅만큼이나 효과적이지만 비용 효율은 훨씬 더 높습니다. 제균 공기 탱크 벤트는 부피 변화를 보상하기 위해 공기가 탱크에서 자유롭게 흘러나오거나 흘러 들어갈 수 있도록 저장 탱크의 상단에 배치합니다. 공기가 탱크로 들어갈 때 입자 또는 박테리아가 유입되어 제품이 오염되지 않도록 공기를 올바르게 여과하기 위해 탱크 내부에 제균 등급 필터 엘리먼트를 배치합니다. 제균 공기 탱크 벤트는 특히 유입 및 유출의 변동이 클 경우에 효과적입니다. 제균 공기 탱크 벤트를 처음 구입할 경우, 탱크 벤트 하우징과 제균 등급 에어필터만 필요합니다. 요구사항에 따라 탱크 벤트 비용이 달라질 수 있지만, 최소 1,000달러에 이를 수 있습니다. 대부분의 제균 공기 탱크 벤트는 CIP와 호환됩니다.
현명한 제조업체들은 솔루션 비용이 필요 이상으로 많이 들지 않도록, 결정을 내리기 전에 모든 저장소 보호 솔루션을 고려합니다.
전체 기사를 보려면 식품 품질 및 안전을 참조하시기 바랍니다.
탱크 벤트 필터는 저장식품과 음료의 보존을 위해 매우 경제적이고 효과적인 솔루션이 될 수 있습니다. 이 방법은 제품 부피의 변화를 막고, 멸균 필터를 사용하여 오염물질을 제거합니다. 도날슨의 벤트 필터 테크놀로지가 고객의 식음료 저장 솔루션에서 어떤 역할을 하는지 자세히 알아보겠습니다.