개요
필트레이션을 통해 제조 공정 전반에서 오염의 위험을 줄일 수 있습니다. 여과는 최종 제품이나 그 속에 포함된 원료에서 모든 유형의 오염을 제거하는 데 사용됩니다. 또한 제균 공기로 병 취입을 하거나 저장 탱크를 환기시킬 수 있으며, 스팀을 사용해 필터 엘리먼트 및 장비를 제균합니다.
제품
응용 분야
- 보일러 급수 및 보급수 필트레이션
- 탱크 환기
- CO2 필트레이션
- 스팀 제균
- 공정용수까지 포함하는 물 필트레이션
- 원료 및 기본 혼합물 필트레이션
규제
청량음료(비알코올 음료) 가공 필트레이션
청량음료 생산 및 거래는 단일 지침에 의해 규제되는 것은 아니지만, 유럽연합 이사회 지침 EC/83/98 또는 규정 EC/1333/2008과 같은 지침은 지대한 영향력을 갖고 있습니다. 가공업체는 식품으로 인한 질병으로부터 소비자를 보호하기 위해 HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) 방침 또는 HARPC(Hazard Analysis and Risk-based Preventive Controls) 방침을 마련해야 합니다.
시설마다 다르지만, 일반적으로 다음 음료 가공 단계에서 필트레이션을 권장합니다.
- 유입되는 원수: 침전물, 입자 및 큰 미생물을 제거하고, 장비 및 컨테이너 클리닝에 적합한 공장용수를 생산하기 위해 25 미크론 필터를 이용해 지하수를 사전 필트레이션합니다.
- 중간 가공: 수지 또는 탄소 활성화 단계에서 떨어져 나온 작은 입자와 불순물을 제거하여 일반적으로 CIP 시약 희석에 사용되는 입자 제어 용수를 얻기 위해 5 미크론 필터를 이용해 뎁스 필트레이션을 수행합니다.
- 미세 필트레이션: 물 또는 컨테이너에 있을 수 있는 부식산과 같은 콜로이드성 오염물을 제거하기 위해 1 미크론 필터를 이용해 필트레이션합니다.
- 최종 필트레이션: 패키징 직전에 0.2 미크론 필터를 이용하는 중요한 필트레이션 단계입니다. 마지막 잔여 오염물까지 포집하기 위해 고효율 멤브레인 필터를 사용합니다.
- 저장소 내: 공기 중의 오염물 유입을 방지하고 부피가 변화할 때 탱크 압력을 평형화하기 위해 저장 탱크에 저장된 제품에 탱크 벤트 필터를 부착합니다.
경험이 풍부한 필트레이션 파트너와 협력하면 규정을 준수하면서도 비용 효율적인 시스템을 설계하실 수 있습니다.
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규제 및 모범 사례 개요:
식음료 가공에 리퀴드, 스팀 및 제균 공기를 사용할 때 적용 가능한
필트레이션 및 위생 설계 표준을 간략히 설명합니다.
청량음료의 필트레이션 맵:
청량음료 가공의 일반적인 제어 지점과
각 지점에서 고려해야 하는 필트레이션 솔루션을 보여 주는 다이어그램입니다.
필트레이션 유지 관리 일정:
안전과 비용 효율성을 모두 최적화하기 위해
공정 라인의 스팀, 압축 공기 및 리퀴드 필터에 권장되는 필터 교체 일정입니다.
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