Konserwacja węży zapewnia lepszą czystość hydrauliczną

Znaczenie czystości płynu hydraulicznego nie jest tajemnicą dla żadnego sumiennego menedżera floty czy operatora sprzętu. Wartości ciśnienia, przy których działają nowoczesne układy hydrauliczne oznaczają, że nawet mikroskopijne zanieczyszczenia w płynie hydraulicznym mogą powodować duże problemy i ostatecznie prowadzić do znacznych przestojów. Przy tak wysokim ciśnieniu cząsteczki mniejsze niż czerwone krwinki mogą siać spustoszenie, dlatego konieczna jest dokładna filtracja hydrauliczna. Aby jednak być dokładnym, ważne jest zrozumienie, w jaki sposób zanieczyszczenia mogą dostać się do układu hydraulicznego.

Istnieją cztery główne sposoby zanieczyszczenia płynu hydraulicznego

1. Płyn przyszedł zabrudzony od producenta lub dystrybutora. Nie zdarza się to często, ale kiedy przychodzi co do czego, nie wiesz, jak traktowany był Twój płyn hydrauliczny, dopóki nie znajdzie się w Twoim posiadaniu. Każdy punkt przekazania jest potencjalnym miejscem zanieczyszczenia i zazwyczaj nie masz pojęcia, czy w którymkolwiek momencie procesu zachodziła filtracja.
2. Zanieczyszczenia dostały się podczas rutynowej konserwacji. Zewnętrzna część pojazdu lub innego elementu wyposażenia hydraulicznego nie jest nieskazitelna, więc przy każdej wymianie filtra lub płynu do układu może dostać się brud, woda lub inne cząsteczki.
3. Cząstki od początku już tam były. Tego rodzaju zanieczyszczenia powstają podczas budowy i obróbki części układu hydraulicznego i mogą obejmować wiele rodzajów cząstek. Wióry metalowe powstałe podczas montażu elementów, tłuszcz i brud powstały w wyniku niewłaściwego obchodzenia się z elementami – możliwości są nieograniczone.
4. Cząsteczki powstałe w wyniku zużywania się płynu. Zawsze, gdy w układzie są ruchome części, istnieje możliwość zużycia. Metale ocierające się o siebie nieuchronnie powodują odrywanie się cząstek. Części gumowe i plastikowe są jeszcze bardziej narażone na zużycie i pozostawienie wiórów – a może nawet większych kawałków. Prowadzi nas to do węży hydraulicznych.

Węże hydrauliczne i ich rola w zanieczyszczaniu

Każdy układ hydrauliczny zawiera węże. Różne typy węży hydraulicznych są często zbudowane z wielu warstw plastiku, gumy lub metalu, aby wytrzymać wysokie ciśnienia w układzie. To nie są zwykłe węże gumowe! W procesie produkcji węży hydraulicznych mogą pojawić się zanieczyszczenia takie jak cząstki metalu pochodzące z wewnętrznego zbrojenia drutu i samego ostrza tnącego oraz pył polimerowy z zewnętrznej osłony węży.

Im bardziej skomplikowany jest układ, tym bardziej może być podatny na awarie. W kontekście zanieczyszczeń hydraulicznych, im więcej elementów, z którymi mamy do czynienia, tym większe prawdopodobieństwo, że dana część pozwoli na przedostanie się zanieczyszczeń do układu. Węże te mogą przyczynić się do trzech z czterech sposobów, w jaki zanieczyszczenia mogą dostać się do układu, które opisaliśmy powyżej.

Gdy zanieczyszczenia są wprowadzane przez wąż hydrauliczny, może to stanowić duży problem. I to dosłownie. Wspomnieliśmy już, że przy wysokim ciśnieniu nawet mikroskopijne cząsteczki mogą spowodować duże szkody w układzie hydraulicznym, jednak cząsteczki, które mogą dostać się do płynu przez węże i mocowania węży mogą być nawet widoczne gołym okiem – innymi słowy, są to metaforyczne głazy w porównaniu z najmniejszymi cząsteczkami powodującymi uszkodzenia. Cząstki gumy i metalu wprowadzone do układu w wyniku cięcia i dopasowywania węży mogą mieć wielkość do setek mikronów, czyli więcej niż wystarczającą, aby spowodować uszkodzenie elementów hydraulicznych, wprowadzić więcej cząstek w wyniku tego uszkodzenia lub po prostu zatkać filtry.

Wymiana węży hydraulicznych jest stałym elementem konserwacji maszyn i urządzeń hydraulicznych, a sposobów wykonania tego zadania jest wiele. Jeśli plan konserwacji floty obejmuje wymianę własnych węży hydraulicznych lub samodzielną naprawę węży hydraulicznych, zalecamy następujące postępowanie, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu hydraulicznego.

Przycinając własne węże na wymiar, można zmniejszyć ilość zanieczyszczeń dostających się do węża poprzez:

• używanie ostrza do cięcia na mokro zamiast ostrza do cięcia na sucho,
• używanie sprężonego powietrza do usuwania cząstek z wnętrza węża po jego przecięciu,
• używanie węża próżniowego do odsysania luźnych cząstek.

Niezależnie od tego, w jaki sposób unikasz dostawania się cząsteczek podczas cięcia węży w przypadku wymiany węży hydraulicznych, ważne jest, aby być dokładnym podczas czyszczenia węża przed instalacją. Pamiętaj też, że wiele zanieczyszczeń nie jest widocznych gołym okiem. Wystrzeliwanie pianki czyszczącej przez węża za pomocą sprężonego powietrza jest jednym z bardziej efektywnych sposobów jego dokładnego czyszczenia.

Systemy czyszczące oparte na pianie teoretycznie mogą czyścić węże do poziomu ISO 4406 13/10, co oznacza poziom od 40 do 80 4-mikronowych cząstek na mililitr lub od 5 do 10 6-mikronowych cząstek na mililitr. Jednak jak prawie na wszystko inne, na wyniki te może wpływać dowolna liczba zmiennych. Czy pocisk piankowy miał odpowiednią średnicę do czyszczonego węża? Czy pocisk był suchy lub zwilżony rozpuszczalnikiem? Ile ujęć piany zostało użytych? Zrozumiałe jest, że im więcej razy środek do czyszczenia pianą zostanie przestrzelony przez węża, tym wąż będzie czystszy. Jeśli czyszczony był nowy wąż, czy zostało to zrobione przed zaciśnięciem końcówek? Wszystkie te kwestie należy rozważyć.

Podczas wymiany przewodu hydraulicznego bardzo ważne jest zwrócenie szczególnej uwagi na zewnętrzną stronę punktu podłączenia. Połączenia te są często narażone na zanieczyszczenia i brud z otoczenia, dlatego należy dbać o czystość, aby uniknąć przypadkowego wbicia faktycznych kawałków brudu do węża. Wspomnieliśmy już, że nawet mikroskopijne zanieczyszczenia mogą w najgorszym przypadku spowodować uszkodzenie układu lub w najlepszym zatkanie filtrów, więc wyobraź sobie, że do systemu przedostaje się zanieczyszczenie o widocznym rozmiarze. Zanieczyszczenie zawsze stanowi niebezpieczeństwo podczas wymiany węża, dlatego należy zachować szczególną ostrożność. Zachowaj ostrożność podczas korzystania z narzędzia do zaciskania węży hydraulicznych i upewnij się, że złącza węży i złączki są czyste przed jego podłączeniem.

Wiedza o tym, kiedy należy wymienić przewody hydrauliczne jest ważną informacją. Wraz ze starzeniem się węży części stają się kruche, brudne lub zardzewiałe, a cząsteczki gumy, brudu lub rdzy z większym prawdopodobieństwem dostaną się do układu. Zwróć uwagę na węże elastyczne, które nie są już elastyczne lub które skrzypią przy zginaniu. Poszukaj rdzy na punktach połączeń. Pęknięcia i ślady zużycia to oznaki, że wąż wymaga wymiany. Ponadto wiele węży hydraulicznych ma nadrukowaną datę produkcji, dlatego regularnie porównuj ją z zalecanym przez producenta okresem ważności.

Filtracja hydrauliczna to najlepszy sposób na zminimalizowanie zanieczyszczenia

Przy tak wielu zmiennych przyczyniających się do zanieczyszczenia węży hydraulicznych dokładna filtracja hydrauliczna jest niezbędna. Jest to dosłownie ostatnia linia obrony pomiędzy Twoim sprzętem a zanieczyszczeniami hydraulicznymi.

Powodem numer jeden awarii układu hydraulicznego jest zużycie powierzchni spowodowane zanieczyszczonym płynem – niezależnie od tego, czy powodem był brudny wąż, czy coś innego. Prawie 70% wszystkich awarii hydraulicznych jest spowodowanych przez zanieczyszczony płyn. Ponieważ dosłownie każde zanieczyszczenie może spowodować zużycie, ważne jest, aby filtracja hydrauliczna mogła wychwycić ogromną większość tych cząstek, aby chronić zarówno górną, jak i dolną część układu.

Każde zastosowanie filtra hydraulicznego ma inne zadanie do wykonania, a układ filtracji oleju do tego zastosowania powinien być zbudowany tak, aby do niego pasował. Wybierając filtr hydrauliczny, upewnij się, że jest on odpowiedni do swojej funkcji w układzie.

Ochrona układu hydraulicznego to wielopoziomowy wysiłek

Istnieje wiele sposobów na zanieczyszczenie płynu hydraulicznego. Ale przy odrobinie troski, dużej świadomości podczas wykonywania konserwacji i kilku wysokiej klasy filtrów można mieć pewność, że sprzęt będzie działał bez zarzutu.