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Cinco coisas que você deve saber sobre elementos filtrantes de coleta de pó

Por Lori Lehner, Gerente de treinamento do Donaldson Torit

Há mais elementos de coleta de pó do que parece e, nem todos os pó são iguais. A forma como o elemento filtrante é desenvolvido é muito mais complicada do que a maioria das pessoas imagina. Então, considere cinco coisas a seguir sobre ele e seu desenvolvimento para garantir que você otimize o desempenho de seu coletor.

N.º 1: A maioria dos fabricantes industriais de coletor de pó projetam filtros ou coletores. Poucos projetam ambos.

O cliente ganha quando um fabricante entende o comportamento tanto do elemento filtrante quanto do coletor de pó e projeta ambos. Quando um fornecedor pode otimizar a interação entre o desempenho do elemento filtrante e o desempenho do coletor como um sistema único consolidado, o cliente se beneficia de uma operação mais estável e confiável e custos operacionais mais baixos.

2: Projetos eficazes de elementos filtrantes podem exigir milhares de simulações computadorizadas antes que as amostras iniciais de laboratório sejam produzidas ou que os graus finais dos elementos sejam liberados para a produção.

O desenvolvimento de elementos filtrantes está muito envolvido e inclui o teste das matérias-primas e propriedades das misturas de elementos filtrantes. Os laboratórios de teste de matéria-prima e de desenvolvimento de elementos filtrantes avaliam frequentemente os componentes do elemento usando: cromatografia líquida de alto desempenho (HPLC), espectroscopia FTIR (infravermelho por transformada de Fourier), TD-GC-MS (analisador termogravimétrico – cromatografia gasosa – espectrometria de massa) e SEM (microscopia eletrônica de varredura). Essas ferramentas ajudam a garantir que o projeto e os materiais estejam sendo utilizados de forma adequada para atender às condições de aplicação.

O desenvolvimento dos graus dos elementos filtrantes da Donaldson® inclui modelagem computadorizada para prever a resistência à tração, rigidez, permeabilidade e vários outros níveis de filtragem e eficiência. Esta modelagem ajuda a garantir uma compreensão completa das propriedades físicas potenciais de uma receita de elemento antes mesmo de uma receita de teste ser produzida no laboratório. Quando uma receita se mostra promissora, as amostras são produzidas no laboratório para que os testes físicos possam confirmar as propriedades previstas.

A Donaldson considera o desenvolvimento de elementos filtrantes uma de suas principais competências. Mesmo com toda nossa bagagem e experiência, as novas receitas de elementos ainda passam por milhares de iterações de computador e laboratório para alcançar as características otimizadas antes de iniciarmos a produção de uma nova classe de elementos filtrantes.

N.º 3: Há mais na fabricação de elementos filtrantes do que parece.

O processo geral de desenvolvimento de qualquer elemento filtrante deve começar pela identificação dos requisitos da aplicação. Em seguida, as especificações são determinadas não apenas para a classe do elemento acabado, mas para o produto final da filtragem no qual a classe do elemento será incorporado (ou seja, cartucho, painel ou pacote de filtro).

Os fatores a serem considerados na formulação de receitas de elementos filtrantes incluem: um nível de custo que faz sentido para o mercado; níveis mínimos de eficiência necessários para atingir emissões aceitáveis; o tipo e a quantidade de material a ser filtrado do fluxo de fluido pelo elemento filtrante; e o ambiente físico ao qual o elemento filtrante será exposto. Outros fatores incluem: pressão, vibração, temperatura, umidade e composição química dos contaminantes.

A queda de pressão, ou a resistência necessária para causar o fluxo de fluido através do elemento filtrante, é considerada crítica para o seu projeto, porque isso impacta a energia necessária para mover o fluido através do elemento filtrante e, portanto, o custo operacional do filtro desenvolvido.

Todas estas variáveis são consideradas importantes, e devem ser equilibradas umas em relação às outras para formular uma classe otimizada do elemento para uma aplicação. Por exemplo, uma formulação pode usar materiais caros e proporcionar alta eficiência, mas o elemento filtrante muito denso pode ser caro para operar no coletor devido à alta queda de pressão do filtro e seus custos de substituição. Um projeto denso de elemento filtrante também pode comprometer o desempenho de um sistema de limpeza e pode resultar em uma vida útil geral mais curta do filtro e aumentar os custos de material de manutenção e mão de obra.

Na outra ponta do espectro, um elemento filtrante composto de materiais de baixo custo e com baixa resistência à pressão pode oferecer benefícios iniciais. Entretanto, se o elemento filtrante não dá conta dos desafios físicos da operação ou fica obstruído rapidamente, a interrupção operacional, o tempo de inatividade e despesas de manutenção fazem dele uma má escolha. A otimização das várias medidas de desempenho é essencial para o desempenho geral do coletor.

4: Alguns fabricantes oferecem mais de 300 classes de elementos filtrantes para escolha.

Alguns fabricantes são tão sérios em fornecer exatamente o que o cliente precisa que oferecem centenas de opções ao mercado, cada uma sob medida para atender a desafios e exigências específicas. Se não existir um elemento filtrante apropriado para uma aplicação, pode-se desenvolver de novos elementos.

5: A avaliação dos fabricantes de coletor de pó compensa.

Ao avaliar os fabricantes de coletores de pó, procure por um que ofereça classes de elementos filtrantes otimizados para sua aplicação e para o coletor no qual eles irão operar. Isso ajudará a otimizar seu desempenho de eficiência do filtro, prolongar sua vida útil e reduzir seu custo de propriedade. Escolha uma empresa com forte histórico de fornecimento de expertise e suporte técnico.

Se você trabalha para uma empresa global, considere um fabricante global de coleta de pó que possa fornecer excelente suporte ao cliente em todo o mundo, incluindo estoque de filtros e peças comuns para que estejam prontos para serem enviados quando você precisar deles. Uma empresa como essa lhe fornecerá exatamente o que você precisa.

We can help you get the optimal solution for your application.

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