O senso comum de que “se não estiver quebrado, não conserte” parece ser o caminho adotado por muitas empresas em suas necessidades de manutenção atualmente. É claro que a maioria não espera até que seus equipamentos se avariem. Em vez de esperar que os equipamentos quebrem, muitas empresas estão começando a usar o monitoramento remoto de equipamentos e a coleta de dados de desempenho para entender melhor as condições do sistema em tempo real.

Essa abordagem é mais comumente chamada de manutenção baseada nas condições (CBM), uma estratégia que utiliza indicadores para sinalizar problemas de desempenho dos equipamentos em tempo real às equipes de manutenção de fábricas. A CBM tornou-se uma prática padrão em muitos ambientes industriais para gerenciar os custos operacionais e priorizar o tempo do pessoal.

Também pode ser mais eficaz do que a manutenção preventiva para evitar reparos e paradas não planejadas.  As recentes desacelerações na produção, atrasos na distribuição e falta de pessoal devido à pandemia aceleraram a procura por serviços de CBM e monitoramento remoto, como o serviço de filtração conectada iCue™ da Donaldson.

Essa abordagem é uma opção atraente para as equipes das instalações que buscam racionalizar seu fluxo de trabalho e processos de manutenção, ao mesmo tempo em que obtêm dados e insights mais valiosos. O monitoramento remoto pode se tornar uma parte natural do processo de CBM de uma fábrica e do plano geral de gerenciamento de crises.

Abaixo estão três razões pelas quais o serviço iCue™ da Donaldson pode ajudar a impulsionar o CBM em sua operação:

Faça mais com menos

Com a CBM e uma Com o CBM e uma solução de monitoramento conectada, você pode eliminar ou reduzir a necessidade de inspeções presenciais frequentes dos seus coletores de pó, que muitas vezes não são eficazes para evitar paradas não planejadas e consomem tempo valioso da equipe de manutenção. de monitoramento conectada, você pode eliminar ou reduzir a necessidade de inspeções presenciais frequentes de seus coletores de pó que muitas vezes não são eficazes para evitar paralisações não planejadas e tiram um tempo valioso de sua equipe de manutenção. A CBM permite a mobilização de suas equipes onde e quando elas são necessárias e evitar supervisão e inspeções desnecessárias.

Para a CBM, as equipes de manutenção utilizam frequentemente serviços de monitoramento, como o serviço de monitoramento remoto de filtração iCue™ da Donaldson, que fornece avaliações confiáveis e precisas através de um painel de controle e notificações oportunas que sinalizam qualquer problema de manutenção que exija atenção imediata. Em meio a interrupções na contratação de pessoal — períodos de quarentena, licenças e redução de pessoal — muitas organizações congelaram a contratação de gerentes e técnicos de manutenção adicionais, de modo que máquinas das instalações, como coletores de pó, são bem adequadas para sistemas de monitoramento remoto quando as equipes estão reduzidas.

Esses tipos de soluções continuarão a ajudar a preencher os vazios de pessoal para os gerentes de manutenção que precisam reconstruir suas equipes, redefinir as prioridades de trabalho e simplesmente fazer mais com menos.

Estudo de caso

A manutenção de 23 coletores de pó é um trabalho enorme, mas uma grande fábrica de minerais industriais no meio-Sul o reduziu usando o serviço de filtragem conectado iCue™ da Donaldson. Com base no teste bem-sucedido, a fábrica está projetada para reduzir o tempo de manutenção preventiva nos coletores da instalação em cerca de 900 horas por ano, o que permitirá que o valioso tempo do pessoal seja realocado para outros projetos.

Mantém as linhas em funcionamento

O tempo de inatividade não planejado sempre prejudica o resultado final de uma fábrica, de modo que o monitoramento remoto do sistema permite que as equipes de gerenciamento das instalações, tanto dentro quanto fora do local, resolvam proativamente questões de equipamentos sensíveis ao tempo.

Por exemplo, usando o serviço de monitoramento iCue™ como parte de sua abordagem CBM, a equipe de manutenção pode captar proativamente um aumento na pressão diferencial (dP) em um coletor de pó, o que provavelmente significa que um filtro está expirado e precisa ser trocado. Ele também pode ler o sensor de material particulado (PM) no escapamento de um coletor de pó e enviar automaticamente um alerta quando os níveis de partículas estiverem subindo, para que a equipe possa garantir que uma falha não aconteça e cause o desligamento de uma fábrica.

Com o tempo, os dados de monitoramento registrados são salvos em uma linha do tempo que mostra o desempenho histórico por meio de gráficos e tabelas. Esses insights são compartilhados em relatórios e outras informações acionáveis que ajudam a rastrear o tempo de parada programado e não programado, além de identificar tendências que possam exigir um plano de reparo mais longo e mais intensivo.

Gerenciar, rastrear e permanecer em conformidade

Alguns estados e condados locais têm regulamentos que exigem que as instalações realizem verificações de coletores de pó pessoalmente por duas razões: para registrar manualmente dados como dP em uma prancheta para atender aos requisitos de licença ambiental relacionados à qualidade do ar e para inspecionar visualmente o equipamento quanto a questões como níveis de partículas no escapamento do coletor de pó.

No entanto, verificações manuais e inspeções visuais estão sujeitas a erro humano; por isso, é melhor complementá-las com um sistema de monitoramento remoto que envie alertas quando alguma função estiver fora dos parâmetros predefinidos. Isto permite uma verificação cruzada dos resultados manuais com a análise dos relatórios do sistema.

Durante os momentos em que a equipe no chão de fábrica pode ser diferente a cada dia, tendo o sistema de monitoramento iCue™ confiável e sem adivinhações assegura que seus padrões estão sendo cumpridos. Os dados coletados pessoalmente e através do serviço de monitoramento tornarão a conclusão dos relatórios de conformidade necessários mais fácil e mais gerenciável para as equipes de manutenção e EHS.

Estudo de caso

De acordo com um gerente de manutenção de um grande processador de pó próximo aos Apalaches: 'Atualmente, nosso grupo de produção tem que verificar nossos coletores de pó uma vez por turno e registrar a pressão diferencial (dP), que é armazenada para que o estado a analise. Agora (com o serviço de filtragem iCue™ conectado) o gerente ambiental poderá baixar os dados de dP uma vez por mês e deverá ser capaz de reduzir ou eliminar essas passagens com o pessoal de produção e receber mais dados de qualidade, a fim de manter essa exigência de conformidade.”

O serviço de filtragem conectado iCue™ da Donaldson trabalha com quase todas as principais marcas de coletores de pó e fumaça e inclui uma variedade de opções de sensores para que você possa acompanhar as métricas de desempenho que são mais críticas para sua operação. É fácil de configurar, monitora os parâmetros-chave de seus coletores de pó e envia alertas oportunos quando há uma condição que requer atenção de manutenção.

Se sua organização está passando à CBM ou já a aplica, o serviço iCue™ da Donaldson tem tudo o que é necessário para implementar esta abordagem em seus coletores de pó. A instalação do serviço iCue™ em seus coletores de pó pode ajudar a demonstrar o valor do CBM e da tecnologia conectada à liderança sênior, à medida que sua empresa moderniza e integra seus diferentes sistemas empresariais.