A situação

As indústrias de mineração, agregados e energia operam equipamentos de tecnologia avançada em alguns dos ambientes mais adversos do mundo. A viabilidade e a lucratividade de uma operação podem depender da confiabilidade e do desempenho de seus equipamentos. Várias empresas estavam enfrentando problemas que geravam altos custos relacionados a contaminantes no ar, combustíveis sujos e intervalos de manutenção ineficientes. Exemplos reais incluem:

  • Uma mina de carvão da Virgínia Ocidental operando em condições extremamente empoeiradas e abrasivas
  • Um produtor de concreto com mais de 20 locais e 250 caminhões lutando contra o diesel sujo
  • Uma grande empresa de agregados enfrentando falhas na caixa de engrenagens de seus sistemas de britagem
  • Uma empresa global de petróleo e gás que visa estender os intervalos de troca de óleo e manter a confiabilidade

O desafio

Cada empresa enfrentou um obstáculo operacional único:

  • Ingestão de pó: Cargas extremas de poeira expõem os motores ao risco de desgaste rápido e falhas.
  • Desgaste do injetor de combustível: Apesar de atender aos padrões de combustível, o diesel não era limpo o suficiente para seus motores HPCR Tier 4 mais recentes, o que levou ao entupimento prematuro do filtro e danos ao injetor.
  • Contaminação da caixa de engrenagens: Desgaste prematuro devido à má filtragem em sistemas de lubrificação.
  • Intervalos de serviço curtos: Cronogramas de serviço OEM = tempo de atividade limitado e altos custos de manutenção.

A solução

Donaldson interveio com soluções de filtragem direcionadas para cada problema:

Filtros de Ar Donaldson Blue®

  • O elemento filtrante Ultra-Web® de alta eficiência para capturar e reter poeiras menores transportadas pelo ar
  • Habilitação de intervalos de serviço estendidos quando atendidos por restrição

Kit Donaldson Clean Diesel 

  • Os respiradores deliquescentes T.R.A.P.™ reduziram a entrada de contaminação em tanques a granel
  • Filtros de polimento de combustível em pontos de distribuição e bombas garantem diesel ultralimpo

Sistema de Filtragem Kidney Loop

  • Os filtros Blue® de alta eficiência purificam continuamente o óleo da caixa de engrenagens
  • Projetou um coletor personalizado para atender aos requisitos de fluxo e pressão

Filtros de lubrificante Donaldson Blue®

  • O elemento filtrante e a construção durável da Synteq™ suportam intervalos de drenagem prolongados
  • Uma avaliação de toda a frota garantiu que os filtros atendessem às necessidades operacionais específicas

Resultado

Cada cliente observou melhorias mensuráveis no tempo de atividade, economia de custos e confiabilidade:

Desempenho do motor da mina de carvão

  • O motor MTU Série 4000 operou sem tempo de inatividade não planejado por quase 9 anos 
  • A disponibilidade da frota permaneceu em 90%, com custos de filtragem reduzidos em até 75%

Diesel mais limpo, serviço mais longo

  • Nenhuma substituição não programada de injetores em mais de quatro anos
  • O diesel ficou 60 vezes mais limpo; os intervalos de manutenção dobraram de 400 para 800 horas

Vida útil da caixa de engrenagens estendida

  • Os níveis de contaminantes caíram em 8 códigos ISO
  • A vida útil da caixa de engrenagens aumentou 3,5x devido ao óleo 125x mais limpo

Intervalos de manutenção de óleo aprimorados

  • Intervalos de drenagem duplicados com filtros de lubrificação atualizados
  • Redução de custos com filtros, óleo, mão de obra e descarte de consumíveis usados 

Os especialistas em filtragem da Donaldson estão prontos para ajudar você a:

  • Prolongar a vida útil do seu equipamento
  • Maximizar o tempo de atividade e a disponibilidade
  • Evitar falhas catastróficas
  • Reduz custos de manutenção
  • Usar dados para identificar e prevenir desgaste
  • Implementar cronogramas de manutenção preditiva