Gerador de vapor
Visão geral
Água
CO2
Ar
Refrigerante
Tratamento de água
Tanque de armazenamento de gás
Compressor de ar
Limpeza no local
Tanque pulmão
Embalagem
Tanque de Aditivos
Tanque de Formulação
Proporcionador misto e refrigerador
A filtragem reduz o risco de contaminação durante todo o processo de fabricação. É utilizado para remover todos os tipos de contaminação do produto final ou de seus ingredientes. Ar estéril pode ser usado para soprar garrafas ou ventilar um tanque de armazenamento, e vapor deve ser usado para esterilizar elementos filtrantes e equipamentos.
Produtos
Ar comprimido e gás
Líquidos
Vapor
Aplicações
- Alimentação da caldeira e filtragem da água de compensação
- Ventilação do tanque
- Filtragem de CO2
- Esterilização a vapor
- Filtragem de água até a água de processo
- Filtragem de ingredientes e compostos básicos
Regulamentação
Filtragem em processamento de refrigerantes (bebidas não alcoólicas)
Mesmo que a produção e o comércio de refrigerantes não sejam regulados por uma única diretriz, uma variedade de diretrizes diferentes como a Diretriz do Conselho EC/83/98 ou o Regulamento EC/1333/2008 têm um impacto enorme. Os processadores devem ter um plano de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) ou um plano de Análise de Perigos e Controles Preventivos Baseados em Riscos (HARPC) em vigor, para proteger os consumidores contra doenças de origem alimentar.
Embora as instalações variem, em geral, a filtragem é recomendada nas seguintes etapas do processamento de bebidas:
- Água da fonte de captação: Pré-filtragem da água do poço para remover sedimentos, partículas e microorganismos maiores através de um filtro de 25 micra; produz água de fábrica adequada para a limpeza de equipamentos e recipientes.
- Processamento intermediário: Filtragem de profundidade através de um filtro de 5 micra para remover partículas menores e impurezas derramadas durante as etapas de ativação da resina ou do carbono para obter água controlada por partículas – geralmente usada para diluição de reagentes CIP.
- Filtragem fina: Filtragem através de um filtro de 1 mícron para remover contaminantes coloidais como ácidos húmicos potencialmente presentes na água ou em recipientes.
- Filtragem final: Filtragem crítica através de um filtro de 0,2 mícron imediatamente antes de processo de embalagem, utilizando um filtro de membrana altamente eficiente para capturar os contaminantes restantes.
- No armazenamento: Filtros de ventilação em tanques de retenção de produto armazenado; para evitar a entrada de contaminantes transportados pelo ar, equalizando a pressão do tanque como mudanças de volume.
Trabalhar com um parceiro de filtragem experiente pode ajudá-lo a projetar um sistema que seja ao mesmo tempo compatível e econômico.
Estes recursos de cortesia da Donaldson proporcionam uma vantagem:
Visão geral da regulamentação e das melhores práticas:
Um resumo das normas aplicáveis de filtragem e projeto sanitário para líquidos,
vapor e uso de ar estéril no processamento de alimentos e bebidas.
Mapa de filtragem para refrigerantes:
Um diagrama ilustrando pontos comuns de controle em refrigerantes
processamento, juntamente com soluções de filtragem a serem consideradas em cada ponto.
Cronograma de manutenção dos filtros:
Um cronograma recomendado de substituição de filtros para vapor, ar comprimido e
filtros de líquido em uma linha de processo, para otimizar tanto a segurança quanto a eficiência de custo.
