Compañía embotelladora de agua purificada acude a las capacidades de filtración superiores de Donaldson

Industria: Bebidas/Agua Embotellada

Problema: Implementación eficaz de un proceso de filtración de cuatro etapas para eliminar partículas de gran tamaño, disminuir los residuos de aceite y reducir los hidrocarburos.

Solución: Implementación de productos de filtración Donaldson, incluidos:

  • Carcasa PE 10/30 en HD 0072 650 PSIG 
  • Carcasa SMF 10/30 en HD 0072 650 PSIG 
  • Carcasa AK 10/30 en HD 0072 650 PSIG 
  • Carcasa SRF 10/30 en HD 0072 650 PSIG

RESUMEN

Actualmente, Donaldson® cuenta con varias líneas de filtración de aire comprimido instaladas en diversas plantas de una importante compañía de agua embotellada en todo Estados Unidos. Estas líneas suministran aire purificado a las máquinas sopladoras PET que producen botellas para agua embotellada. Al inyectar aire comprimido estéril en una preforma de tereftalato de polietileno (PET), la preforma se expande hacia un molde que produce la forma de la botella. Estas máquinas sopladoras de botellas generalmente requieren de presiones de 600 psig o más. Por este motivo, utilizamos carcasas HD de alta presión de Donaldson, fabricadas con acero inoxidable 304. 

Figura 1 - Las cuatro etapas de la filtración para máquinas sopladoras de botellas PET

Como se muestra en la Figura 1, la filtración consta de 4 etapas. La primera etapa utiliza nuestro filtro PE de clasificación nominal para la eliminación de las partículas de mayor tamaño. Esto reduce el esfuerzo y aumenta la vida útil de los filtros estériles de mayor pureza que siguen después. La segunda etapa utiliza el Elemento submicrónico de Donaldson (SMF), que es un filtro absoluto para partículas de 0,01 micrón, y también disminuye el aceite residual efluente a 0.01 ppm. La tercera etapa incorpora el filtro de carbono AK para la eliminación de olores e hidrocarburos en fase gaseosa hasta 0.003 ppm. Y finalmente, el filtro de la cuarta etapa contiene el filtro estéril SRF, que tiene una tasa de retención (valor de retención logarítmico: LRV) superior o igual a 7.

La Tabla 1 resume la pureza en el punto de uso del aire comprimido que ingresa a las máquinas sopladoras de botellas.

Especificaciones de pureza en el punto de uso
Concentración máxima de aceite residual (PPM) 0.01 ppm
Punto de rocío del agua (°C / °F) 1,7 °C/35 °F pdp
Concentración máxima de suciedad residual (ppm a micrones) 0.1 ppm a 0.1 micrón
Concentración máxima de hidrocarburos (PPM) 0.003 ppm
Esterilidad (tasa de retención) [LRV]Brevundimonas (Pseudomonas) diminuto? 7/cm(0.02 micrones)
Coligafo MS-2>9/cm(0.02 micrones)
Tabla 1 - Pureza del efluente de gas que se introduce en la máquina sopladora de botellas