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El colector de neblina WSO captura neblina durante la fabricación de cojinetes

Industria: Fabricación de cojinetes

Problema: Un equipo ineficiente y desactualizado implica costos operativos excesivos

Solución: Los Colectores de neblina WSO de Donaldson Torit® reducen el consumo de energía, el tiempo y los costos de mantenimiento

Cuando un fabricante de cojinetes del oeste medio instaló su sistema de colección centralizado muchos años atrás, era algo de vanguardia, lo mejor en su tipo, un auténtico artista. Pero con el paso del tiempo, la innovación en tecnología de filtración en planta superó la eficiencia del equipo que ahora se considera un mastodonte, que incluye millas de conductos que cuelgan desde el techo de la planta. Era tiempo de un cambio. Ingresar a Donaldson Torit®.

"El sistema centralizado existente era ineficiente operativamente y esto generaba costos operativos innecesarios", comentó Dave Godlevske, Gerente de Área en Donaldson Torit®, un diseñador y fabricante de filtración de aire en planta y sistemas de control de contaminación, filtros de reemplazo y productos de reducen el polvo, las emanaciones y la neblina de contaminantes en el lugar de trabajo. "Nuestro cliente necesitaba una solución de filtración que captara la neblina durante el proceso de fabricación húmeda, reciclarla y devolverla al sistema. Debía tener un consumo eficiente de energía y fácil mantenimiento". Donaldson® Torit® montó un colector de neblina WSO en cada una de las 20 máquinas de la línea de fabricación. 

El Colector de neblina WSO de Donaldson Torit® ofrece tres soluciones de filtración para las tres categorías de neblina: refrigerantes solubles en agua, aceite puro y humo aceitoso; una solución ideal para los procesos de fabricación húmeda utilizados en la fabricación de cojinetes. A medida que se atomiza el refrigerante sobre el metal caliente durante el proceso de formación del cojinete, se genera una neblina que puede ser dañina para el operador. El colector de neblina WSO capta la neblina mediante un filtro de flujo cruzado fabricado con medios de filtración Synteq XP™ . Este medio propietario está pensado para un drenado superior, lo que produce una menor caída de presión y una vida útil más prolongada. El medio Synteq XP mezcla fibras pequeñas y grandes con un sistema de unión patentado libre de resina. Está científicamente comprobado que las fibras más pequeñas incrementan la eficiencia mientras que las más grandes proporcionan el soporte estructural y limpian los canales de drenado. El sistema de unión propietario estabiliza la estructura de los poros para ofrecer un óptimo desempeño.

Al instalar un WSO dedicado para cada máquina en la línea de producción, el fabricante de cojinetes se dio cuenta de una cantidad de eficiencias operativas:

  • se redujo el consumo de energía, dado que solo esas máquinas en funcionamiento requieren el uso del sistema de colección WSO;
  • los operadores de líneas pueden monitorear el mantenimiento del filtro utilizando el medidor de presión diferencial colocado en un lugar accesible, a fin de extender la vida útil del filtro; y
  • el servicio simplificado implica menos tiempo y costos de mantenimiento.

Desde que instalamos los primeros 20 colectores de neblina WSO, se instalaron otros 20 colectores adicionales en la línea de fabricación de cojinetes con planes de instalar más en el futuro. "Cumplimos con nuestra promesa de eficiencia operativa y costos de mantenimiento reducidos", concluyó Godlevske. "A medida que se instalan WSO adicionales, sabemos que nuestro cliente continuará teniendo una planta de fabricación más eficiente".

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