Cuando llegue el momento de comprar o actualizar un colector de polvo con filtros tipo bolsa s para su operación, tenga en cuenta los siguientes factores para asegurarse de que obtiene exactamente lo que necesita para su aplicación de polvo pesado o abrasivo.

Perfil del polvo y requisitos de control

Cuando se trata de colectores de polvo, rara vez sirve usar el enfoque "estándar" para satisfacer las necesidades de cada cliente. En la mayoría de los casos, la aplicación dicta el tipo de colector que debe utilizarse. Tanto si produce aserrín como polvo mineral o humos de soldadura, es importante que revise sus procesos e identifique el tipo de polvo que se genera: ¿si es fino o grueso?; ¿cuánto se genera por turno?; ¿qué tipo de volumen de aire está asociado al proceso? Cada situación de recolección de polvo es única y las aplicaciones con polvos pesados y abrasivos requieren un colector construido especialmente para ese trabajo. Los colectores baghouse de tubo redonda han demostrado ser duraderos, confiables y eficaces en los entornos de producción más exigentes. Busque colectores baghouse que estén diseñados para soportar el esfuerzo adicional de mover mayores volúmenes de aire junto con polvo más duro.

El colector Rugged Pleat (RP) de Donaldson está fabricado con acero de calibre 10 totalmente soldado y una placa tubular de uso pesado de ¼ de pulgada (6.4 mm). La unidad incluye el exclusivo sistema ciclónico de entrada SuperSep™ que presepara hasta el 97 % del polvo pesado incluso antes de que llegue a los filtros, ayudando a reducir el desgaste de la unidad y a prolongar la vida útil de los filtros. Los deflectores EvenFlow™ del RP ayudan a reducir las turbulencias y distribuyen uniformemente el flujo de aire en toda la configuración del filtro.

Configuración, vida útil y mantenimiento del filtro

Las aplicaciones de polvo pesado y abrasivo pueden provocar un desgaste prematuro, roturas y la sustitución frecuente de los filtros si no se dispone de un colector baghouse configurado específicamente para este entorno. El cambio de filtros en un colector baghouse tradicional puede resultar engorroso, laborioso y lento para los equipos de mantenimiento y el personal de la planta. Para limitar el tiempo de inactividad de los procesos, muchas empresas cambian los filtros fuera del horario laboral o los fines de semana.

La mayoría de los filtros en la configuración convencional de bolsa de fieltro con aro de ajuste (snap-in) y jaula miden hasta 3.05 metros/10 pies de largo, lo que aumenta la incomodidad y la dificultad del trabajo. Antes de elegir un colector de polvo, debe asegurarse de evaluar los costos asociados al mantenimiento de sus filtros. ¿Cuántos filtros hay en el colector? ¿Cuál es la vida útil prevista de un filtro en circunstancias normales? ¿Cuánto cuestan los filtros de repuesto y tienen disponibilidad inmediata? ¿Son los filtros difíciles de manejar o de sustituir? ¿Cuánto tiempo y energía se invertirá en sustituir los filtros gastados en el colector? Aunque cada operación es diferente, el valor es universal, así que asegúrese de encontrar un colector que satisfaga sus requisitos.

El RP utiliza los filtros plisados Ultra-Web® Spunbond de Donaldson, líderes del sector, que solo miden metro y medio de alto y son mucho más fáciles de manejar que las bolsas y jaulas convencionales. Las bolsas filtrantes plisadas de tamaño óptimo están diseñadas para maximizar la cantidad de medio filtrante por filtro a la vez que proporcionan una mayor durabilidad y una vida útil del filtro más larga que las bolsas de fieltro de poliéster flameado estándar de 16 onzas. El resultado es un colector con hasta un 44 % menos de filtros que los colectores con filtros de mangas tradicionales, lo que puede ayudar a reducir los tiempos de recambio hasta en un 50 %.

Consumo de energía

En general, los colectores de polvo consumen una buena cantidad de energía a diario. Una parte importante de esa energía se utiliza para mover el aire. Si combinamos ese consumo de energía con un colector de tamaño insuficiente que trabaja en exceso para compensar su falta de rendimiento, los costos energéticos pueden convertirse rápidamente en un problema. Debido a la composición física del polvo, las aplicaciones que generan polvo pesado y abrasivo pueden ser más susceptibles a las ineficiencias que otras operaciones. Mantener el caudal de aire ideal y garantizar una energía de limpieza por impulsos óptima para su aplicación específica puede ayudarle a controlar los costos. Los márgenes en las operaciones industriales ya son estrechos, así que, antes de seleccionar un colector de polvo, evalúe sus requisitos de energía. ¿Un colector más pequeño funcionará de forma más eficiente? ¿Un colector más grande moverá más aire en menos tiempo? ¿Ayudará la limpieza por pulsos a mantener el volumen de aire adecuado?

El colector RP de Donaldson viene de serie con una bomba DP que proporciona aire pulsado de bajo consumo a su sistema de limpieza PerfectPulse™. El sistema de limpieza utiliza un sensor que verifica la ubicación de la boquilla de impulsos durante la limpieza para garantizar que el impulso de limpieza se envíe con precisión a cada filtro una vez cada cuatro minutos. La bomba DP funciona con menos caballos de potencia, lo que proporciona una mayor eficiencia energética en comparación con los sistemas de limpieza por aire comprimido o aire inverso, ayudándole a ahorrar dinero. Los filtros más limpios ayudan a garantizar un mejor flujo de aire, una menor caída de presión y un menor consumo de energía.

Emisiones

Los colectores con filtros de mangas suelen encontrarse en algunos de los entornos de trabajo más exigentes, por lo que la preocupación por las emisiones es una de las principales prioridades para los administradores de planta. Dado que la normativa medioambiental varía de una región a otra y de una aplicación a otra, es importante conocer los requisitos de su ubicación y entorno de trabajo. Antes de elegir un colector de polvo, debe asegurarse de que pueda cumplir –o mejor aún, superar– las normas sobre emisiones de su operación.

El RP utiliza filtros Ultra-Web® Spunbond con tecnología de fibra fina. El medio ofrece una fibra continua muy fina de 0.2 a 0.3 micras en diámetro para formar una red tipo malla que atrapa las partículas de polvo submicrónicas - 0.3 micras y superiores. Al combinar la tecnología Ultra-Web® con un resistente sustrato de poliéster, los filtros de manga plisada proporcionan un 94 % menos de emisiones que las bolsas de fieltro comunes.

Supervisión remota de colectores de polvo

Agregar un servicio de supervisión remota a su colector de polvo puede ayudarle a mejorar el tiempo de actividad de la producción, a realizar el mantenimiento oportuno y a reducir los costos operativos. Si sabe el costo de su tiempo de inactividad por hora, es más fácil priorizar los proyectos de IoT que lo mantienen en funcionamiento. Si su instalación requiere un colector de polvo confiable, calcule sus costos de tiempo de inactividad y compárelos con los costos de suscribirse a un servicio de supervisión con IoT. La supervisión remota también resulta conveniente si debe recopilar, supervisar y reportar datos de desempeño del colector a una autoridad local, estatal o federal con jurisdicción. Por ejemplo, puede ayudar a automatizar la recopilación de datos sobre factores como la presión diferencial (dP) y proporcionar información actualizada durante una auditoría, de modo que se reduce el potencial de error humano asociado al registro manual de datos y la inspección visual de los equipos. La supervisión remota puede ayudar a reducir las horas de trabajo y permitir que los equipos de mantenimiento se centren en los proyectos prioritarios. Antes de elegir un colector de polvo, considere el valor agregado de un servicio de supervisión remota. Avisar con antelación de un posible problema puede marcar la diferencia entre horas o días de inactividad.

El servicio de filtración conectada iCue™ de Donaldson funciona con casi todas las principales marcas de colectores de polvo y humos y le permite recibir alertas con antelación sobre posibles problemas de mantenimiento que podrían costarle bastante tiempo y dinero. El servicio también realiza un seguimiento de las métricas de rendimiento más importantes para sus operaciones. Los datos de la máquina de cada dispositivo conectado se recopilan y se envían a la nube segura de Donaldson, donde se transforman en información procesable disponible en un panel web que muestra el estado de todos los equipos de recolección de polvo de toda la operación y le permite configurar los niveles de alarma y las notificaciones de rendimiento.