La recolección de polvo es una parte esencial de las operaciones de fabricación industrial. Como cualquier otro equipo, los colectores de polvo requieren de supervisión, mantenimiento y gestión regulares. En un contexto de mayor carga de trabajo y escasez de personal, trabajar con proveedores de servicios externos puede ser una evolución natural para muchas plantas de fabricación.

Con la tecnología conectada o inteligente, los especialistas en productos ahora pueden supervisar los colectores de polvo de forma remota y responder a las alertas de rendimiento en el momento en que se producen. En estrecha colaboración con los equipos internos de mantenimiento, estos proveedores de servicios pueden integrarse perfectamente en el programa de mantenimiento basado en la condición de la planta.

El servicio que incluye la supervisión diaria ayuda a los equipos a vigilar de cerca los equipos de recolección de polvo y es una alternativa al enfoque tradicional de realizar la recopilación de datos del colector en el sitio. Si se realiza una supervisión y mantenimiento continuos, las reparaciones en el sitio solo se llevan a cabo cuando es necesario.

Contar con un proveedor externo con amplia experiencia en recolección de polvo permite al personal de mantenimiento centrarse en los proyectos que promueven la actividad principal de la empresa. Además, también puede ahorrar tiempo y dinero si trabaja con un profesional especializado en sistemas de recolección de polvo que pueda solucionar fácilmente los problemas relacionados con filtros de bajo rendimiento o desgastados, cambios de presión diferencial, fluctuaciones del aire comprimido, baja energía de los ventiladores, desbordamientos de tolvas u otras áreas de rendimiento importantes.

Mayor apoyo de los proveedores

La externalización de funciones de gestión y mantenimiento históricamente internas ha aumentado con los años. La pandemia ha aumentado la necesidad y reforzado el valor de contratar proveedores de servicios externos.

Según una encuesta realizada por Donaldson a profesionales de mantenimiento y de salud y seguridad medioambientales (EHS), las principales razones para externalizar las reparaciones no planificadas de los colectores de polvo son la falta de recursos internos para mantener los colectores y los conocimientos limitados sobre cómo abordar eficazmente los problemas de rendimiento de estos equipos.

Un colector resistente para entornos difíciles

Basándose en más de un siglo de experiencia en filtración y en los comentarios de los clientes, los servicios gestionados de filtración iCue™ de Donaldson son ideales para el personal siempre ocupado de las plantas. Utilizando la tecnología de filtración conectada iCue™ patentada de Donaldson, los técnicos de servicio ofrecen diversos niveles de asistencia para el colector de polvo, que van desde la supervisión y solución de problemas de forma remota hasta el servicio de mantenimiento completo en el sitio.

A continuación se describen los dos planes de servicio iCue de Donaldson disponibles actualmente para los clientes:

Plan Monitor Plus: En este plan, un especialista en productos externo supervisa el equipo de recolección de polvo de la planta y notifica a los clientes cualquier problema de mantenimiento o rendimiento. En caso de ser necesario, un técnico calificado le ayudará a resolver el problema por teléfono o en el sitio.

Plan Monitor & Manage: Este plan ofrece un servicio integral para equipos de recolección de polvo. Un especialista en productos supervisará el equipo y abordará activamente cualquier problema de rendimiento. Técnicos calificados realizarán el mantenimiento y las reparaciones en el sitio, según sea necesario.

Estos planes de servicio están disponibles en regiones seleccionadas y la cobertura seguirá ampliándose hacia más zonas. Proporcionan soporte para las principales marcas de colectores de polvo y humos y pueden adaptarse a las necesidades operativas específicas del usuario.

Externalización al rescate

La externalización de la gestión de los colectores de polvo ofrece múltiples ventajas, como la asistencia en el seguimiento y registro de la información precisa necesaria para cumplir las normas del sector y algunas normativas estatales. A medida que las organizaciones siguen enfrentando problemas de personal, un servicio externo puede resultar beneficioso para equipos reducidos y ayudar a gestionar el costo total de propiedad del colector para los procesadores.

A continuación se ofrecen tres ejemplos de problemas de rendimiento de colectores industriales que se identificaron y resolvieron a través de los planes del Servicio de filtración gestionada iCue de Donaldson.

Planta de procesamiento de granos

Problema: Después de ver una alarma de presión diferencial en una importante planta de granos, un especialista en productos de filtración se puso en contacto con el productor acerca de un posible problema de rendimiento del colector. Gracias a la orientación recibida, el cliente pudo determinar que su bomba de descarga parcial ya no generaba la presión adecuada y provocaba el mal funcionamiento del mecanismo de limpieza.

Respuesta: El equipo de servicio de campo de Donaldson fue enviado a la planta para determinar la causa de la falla, realizar las reparaciones esenciales y revisar el proceso para ayudar a eliminar futuros problemas.

Taller de fabricación de metales

Problema: Mientras supervisaba el rendimiento del colector para un fabricante de metal, un especialista en productos observó que la presión del aire comprimido había aumentado a 150 psi, 50 psi por encima del valor nominal recomendado para el colector. Rápidamente se determinó que el regulador de aire comprimido había fallado.

Respuesta: Se informó del problema al equipo de servicio de campo de Donaldson, quienes programaron inmediatamente una reparación para sustituir el regulador dañado. La rápida resolución del problema evitó daños adicionales en los filtros, redujo el tiempo de inactividad del colector y evitó un cambio prematuro del filtro, lo que supuso un ahorro de hasta 5,000 dólares.

Planta de procesamiento agrícola

Problema: Un especialista en productos de Donaldson que supervisaba una planta de procesamiento agrícola descubrió que el colector de polvo del cliente estaba funcionando sin presión de aire comprimido. Como resultado, la presión diferencial del colector aumentó un 333 % y el flujo de aire disminuyó un 47 %. El problema provocaba una pérdida de velocidad de captura y aumentaba el riesgo potencial de que se acumularan altos niveles de polvo en el aire de la planta. 

Respuesta: El especialista en productos se puso inmediatamente en contacto con el jefe de mantenimiento de la planta. Pudieron confirmar el problema y restauraron rápidamente la presión de aire comprimido a su nivel óptimo, devolviendo el colector a sus parámetros normales de funcionamiento.

Prioridad para los proyectos de valor agregado

Recurrir a un servicio externo de supervisión y mantenimiento puede ayudar a los equipos de mantenimiento de las plantas a detectar y agilizar las reparaciones de los equipos cuando surjan problemas, y puede dejarles más tiempo disponible para enfocarse en otras prioridades. Un jefe de mantenimiento que utiliza el servicio iCue de Donaldson lo resumió así:

"Queremos reducir la cantidad de mantenimiento preventivo sin valor agregado que estamos haciendo y en su lugar utilizar el paquete de sensores iCue para saber cuándo debemos hacer una inspección y reparación. Cuanta menos gente tenga que enviar al interior del colector para realizar una prueba con tinte en las bolsas filtrantes y ver si podemos encontrar una fuga, y pueda, en cambio, usar un monitor de partículas conectado a Donaldson junto con un medidor de presión diferencial para mantener buenos parámetros de operación, menos tiempo desperdiciado habrá y podremos dirigir esos recursos a otras áreas de la planta".