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필터 생산을 위한 혁신적인 집진 기술

산업: 필터 생산

과제: 성가실해로울 뿐만 아니라 가연성이 높은 종이 분진

솔루션: PowerCore® 필터 팩을 갖춘 PowerCore® 집진기

AFSI의 PowerCore® 집진기, 체코.

AFSI 업체는 체코 공장에서 건설 장비 및 엔진용 오일 및 유압 필터를 생산합니다. 필터 생산의 초기 공정 단계에서 종이 분진은 공기 중에 떠오르게 되는데, 이런 분진은 성가실해로울 뿐만 아니라 가연성이 매우 높습니다. AFSI는 대기 오염을 줄이기 위해 Donaldson에서 제조한 두 대의 PowerCore® 집진기를 구입했습니다. 이러한 필터 시스템은 유지 보수에 필요한 요구 사항이 매우 적고 서비스 수명이 깁니다.

AFSI(Advanced Filtration Systems Incorporated)의 유럽 제조 시설의 예에서 알 수 있듯이 필터 생산에는 고효율 집진 기술이 필요합니다. 미국 일리노이주 샴페인에 본사를 둔 이 회사는 내연 기관용 오일 필터와 건설 장비용 유압 필터를 제조합니다.

PowerCore® 기술이 적용된 Donaldson CPC 집진기는 기존 집진기보다 크기가 최대 50% 더 작습니다.
현대식 필터 생산 시설 건설

2007년에 이 업체의 첫 번째 유럽 공장이 체코에 건설된 이래, 현재 약 200명의 직원이 근무하고 있습니다. 이후로 업체는 '분업' 형태로 운영되고 있습니다. 북미 및 남미용 엔진 및 유압 필터는 미국 샴페인시에서 생산됩니다.

체코 공화국의 하브란에 있는 공장은 유럽, 아시아 및 아프리카 시장을 담당하고 있습니다. 엔진과 필터는 종종 극한의 운전 조건에서 돌아가기 때문에 높은 부하에서도 고성능과 긴 서비스 수명을 제공할 수 있어야 합니다.

생산 중 높은 분진 포집

하브란의 필터 생산 공정은 특수 필터지를 기계적으로 절단하고 주름 잡는 것접는 작업부터 시작됩니다. 그런 다음 사전 제작된 필터 삽입물이인서트는 카트리지 형태로 포밍되고로 형성되고 이것이 금속 필터 하우징에 연결됩니다. 특히 종이를 절단하는 공정에서 다량의 종이 분진이 발생하는데, 이는 여러 가지 다음의 몇 가지 이유로 안정적으로 배출되어야 합니다. 첫째: 직원이 분진에 노출되어서는 안 됩니다.

둘째: 불순물이 오일 회로에 들어가기 때문에갈 위험이 있으므로 필터 자체에도는 파티클파티클(Particle)이 없어야 합니다. 셋째: 종이 분진은 유기 분진과 마찬가지로 공기 중에 특정 혼합 비율이 존재할 때 가연성을 띱니다.

최고의 집진 시스템을 찾아서

AFSI는 이 분야의 전문가이기 때문에 집진 기술을 선택할 때 높은 전문성을이 전제됩니다.로 해야 합니다. AFSI의 담당 팀이 특별히 지정한 요구 사항요건은 가장 컴팩트한 디자인, 필터의 긴 서비스 수명, 높은 수준의 에너지 효율, 손쉬운 정비 및 분진 폭발 위험이 있는 지역에서 사용 가능한 적합성이었습니다.

신기술 공개

바로 그때같은 시점에 Donaldson은 새로 개발한 PowerCore® 기술을 발표했습니다. 이 필터 기술이 적용된 집진기는 기존 시스템에 비해 크기를 최대 50% 크기를 축소할 수 있습니다.

실제 예: 기존에 길이가 2.4m/7.9ft인 백 필터 81개를 장착해야 했던 집진 장비의 경우 이제 PowerCore® 필터 팩 12개만 있으면 됩니다. 동시에 필터 시스템의 유지 보수가 단순화됩니다. 이전에는 기존 백 필터 교체에 10분이 소요되었지만 PowerCore® 필터 팩 교체 시간은 2분으로 단축되었습니다.

고성능, 긴 서비스 수명
*절감액율은 한 번의 교체를 기준으로 합니다. 계산 시 필터 백 및과 PowerCore 필터 팩의 수명이 동일하며, 한 사람이 기존 필터 백을 교체하는 데는 10분이 걸리고 PowerCore를 교체하는 데는 2분이 걸리며, 노동률이 55 EUR/h라고 가정합니다.

중요한 것은 이러한 이점에 더해 효율성과 필터 수명도은 보장된다는 것입니다. 반대의 경우도 마찬가지입니다. 독립적 기관에서의 테스트 결과, PowerCore® 필터 팩이 표준 폴리에스테르 필터 백과 비교했을 때 78%까지 배출량을 감소시키는 것으로 확인되었습니다.

이러한 성능의 향상은 두 가지 필수 요소에 기인한 것입니다.가 이러한 성능 향상을 가져왔습니다.

첫째, Donaldson은 PowerCore® 필터 팩에 매우 효과적인 독점 Ultra-Web® 미세섬유 필터 미디어(Media)를 사용합니다. 이 미디어(Media)는 540g/m2(/16oz/ft2)의 심층 포집 용량(depth loading)을 가진 기존 패브릭 필터에서 가능보다했던 것과 같이 더 높은 분진 포집 용량을 미디어(Media) 세로 홈 표면에서 더 높은 분진 포집을 수집합니다.

결과: 필터는 낮은 입력 에너지로 클리닝할 수 있습니다. 이를 위해 독점적인 펄스 클리닝 시스템이 특별히 개발되었습니다. 또한 필터 미디어(Media) 깊이깊숙이 축적되는 물질이재료가 줄어들어 필터 팩의 서비스 수명이 늘어납니다.

둘째, 필터 팩의 미디어(Media) 세로 홈이 최적의 공기 흐름에어 플로우(air flow)를을 제공합니다.

혁신적인 기술을 위한 결정

신기술의 이러한 기능은 AFSI에 확신을 심어 주었습니다. Milos Ruzicka, 엔지니어링 관리자: “장이점이 매우너무도 뚜렷해서 우리는 이 솔루션으로 매우 빨리 결정했습니다.” Donaldson 엔지니어들과 함께 두 생산 라인 각각에 대해 PowerCore® 시스템이 은 Donaldson 엔지니어들과 함께 4,500 및 7,000mÑ/h의 처리량으로 계획설계되었습니다. 두 시스템 모두 분진-방폭Ex 버전의 IPC(ΔP) 컨트롤러, 호퍼의 추가적 충전 레벨수준 제어 장치 및 하우징 상단의 추가 팬을 갖추고 있습니다. 물론 EC 지침 94/9/EC에 따라 분진-Ex방폭 구역 21에 대해 승인된 ATEX 호환 버전이 적용됩니다.

“이제 생산 구영역에는 종이 분진이 아예 없습니다. 모든 한곗값이 안정적으로 충족되며 시스템 유지 보수는 최소한으로만 진행하면 됩니다.”

Karel Dosek, AFSI 집진 시스템 운영 책임자

올바른 결정

신기술을 선택한 AFSI의 결정은 AFSI에 절대적으로 옳았습니다. 

한편 PowerCore® 기술은 AFSI에서 입증되었을 뿐만 아니라 다른 한편으론 시멘트, 벌크, 플라스틱 및 목재 산업과 같은 다양한 산업 분야의 수많은 회사에서도 성공적으로 적용되었습니다. 운영 비용을 절감하고 에너지 효율이 우수한 집진기는 최대 34,000mÑ/h의 유량에 사용할 수 있습니다.

귀사 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

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