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후드의 불충분한 공기 흐름

작성자: Donaldson Torit 지역 서비스 엔지니어, Bob Walters

새로운 집진 시스템의 적절한 설계 및 설치, 예방적 유지 관리를 위한 체크리스트 및 프로토콜에 관한 많은 기사와 리소스가 있습니다. 하지만, 이 기사 시리즈에서는 “집진기가 작동하지 않습니다. 이제 어떻게 해야 합니까?”라는 주제를 다룹니다. 이 기사에서는 집진기에서 가장 흔하게 발생하는 장애 모드를 식별하고 정의합니다. 그런 다음 문제를 진단하고 잠재적으로 해결할 수 있는 단계에 대해 자세히 설명합니다. 이 기사에서 집진기는 일반적으로 셀프 클리닝 미디어 유형의 장치(특히 백하우스 또는 카트리지 집진기)로 정의됩니다. (사이클론, 미스트 콜렉터 및 기타 장치는 이 기사에서 고려되지 않음)

유지 관리 팁을 다루는 이 기사 시리즈에서는 다음 네 가지의 주요 장애 모드를 중점적으로 살펴봅니다.
  1. 집진기 누출
  2. 후드의 불충분한 공기 흐름(이 기사)
  3. 짧은 필터 수명
  4. 전기 문제

장애 모드는 제대로 작동하지 않거나 성능이 저하된 시스템의 결과 또는 증상에 해당하는 특정 문제 또는 결점입니다. 장애 모드가 반드시 완전한 장애 또는 비작동을 의미하는 것은 아닙니다. 이 기사에서 이 용어는 설계된 대로 작동하지 않는 대상 영역을 식별하는 데 사용됩니다. 더 극단적인 경우에는 장애 모드로 인해 장치/시스템(또는 제조 공정)이 작동하지 않게 됩니다. 분명 다른 많은 장애 모드가 있지만 위에 나열된 네 가지가 가장 흔하게 발생합니다. 나머지 2개의 유지 관리 팁 기사도 계속 확인해 주십시오.

참고: 이 시리즈에서는 더 복잡하고 별도의 분석이 필요한 장애 모드인 화재 및 폭발을 의도적으로 제외했습니다. 또한 문제 해결 또는 시정 조치 제안 사항을 고려할 때 각별히 주의해야 합니다. 겉보기에 단순해 보이는 항목조차도 교육을 받고 자격을 갖춘 직원이 적절한 수준의 개인 보호 장비를 착용한 상태에서 잠금 장치, 추락 방지, 밀폐 공간 프로토콜 등과 같은 안전 예방 조치에 따라 수행해야 합니다. 전기 항목은 자격을 갖춘 전기 기술자가 처리해야 합니다. 확실하지 않은 경우 전문가에게 모든 작업을 의뢰하십시오. 집진기 제조업체에서 현지 전문가를 추천해 줄 수 있습니다.

유지 관리 팁 #2: 후드의 불충분한 공기 흐름

후드의 공기 흐름 불량을 포함한 많은 요인이 집진 시스템 후드의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 성능을 저하시킬 수 있는 요인은 다음과 같습니다.

초기 시스템 설계

해당 값이 최적의 후드 위치 결정을 포함하여 여러 설계 기준을 충족해야 하므로 후드의 초기 공기 흐름 요구사항을 항상 확인하십시오. 필요한 공기량을 결정하는 변수에는 후드가 공정을 둘러싸거나 덮는 정도와 후드의 모양 및 구조가 포함됩니다. 이러한 각 변수는 후드가 효과적으로 작동하는 데 필요한 총 공기량에 영향을 줍니다. 산업용 벤틸레이션: 권장 사례 매뉴얼(ACGIH에서 발행)에서는 후드의 물리적 위치와 모양을 기반으로 충분한 공기량을 추정하는 방법을 설명합니다. 초기 공기량 추정에 사용된 가정을 재확인하면 종종 초기 설계 의도와 후드 구성에 대한 현재 현실 사이의 차이가 드러납니다.

시스템 설계 수정

후드 디자인이 좋아 보이지만 공기량이 충분하지 않아 성능이 여전히 부족한 경우, 다음 단계는 각 후드에 적절한 양의 공기를 분배할 수 있도록 덕트가 배치되어 있는지 확인하는 것입니다. 초기 설계를 검토하면 시스템의 공기 분배를 의도하지 않게 조정한 설계 수정이나 해결 과제가 드러날 수 있습니다.

덕트 배치

덕트를 배치하고 시스템을 설계할 때는 의도한 공기량이 시스템의 각 후드 위치에서 유입되도록 하기 위해 설계와 관련된 여러 가지 사항을 결정해야 합니다. 경우에 따라 표준 또는 규정에는 모든 후드 열림과 같은 요구사항이 포함되어 있을 수 있지만, 다른 상황에서는 관련 장비를 사용하지 않을 때 일부 후드를 닫아 두는 것이 허용될 수 있습니다. 또 다른 상황에서는 시스템을 미세 조정하거나 시스템 균형을 맞추는 데 사용되는 공통 설계 구성 요소(블라스트 게이트)가 시스템 설계를 이해하지 못할 수 있는 직원이나 마모에 의해 조정될 수 있습니다. 두 경우 모두 의도치 않게 시스템에서 새로운 공기 흐름 분배 패턴이 만들어집니다. 현재 상태와 비교하여 초기 설계를 검토하면 공기 분배 불량의 원인을 식별할 수 있습니다. 다행히 시운전 당시 시스템에 대한 요약 문서를 찾을 수 있는 경우에는 초기 값을 현재 값과 비교할 수 있습니다. 초기 설계 문서에 액세스할 수 없는 경우 후드에 분배되는 공기 흐름의 불량에 영향을 미치는 설계 문제를 판단하기 위해 설계 평가를 실시해야 할 수 있습니다. 이 시스템 평가에는 집진기 전체의 정압 손실에 대한 조항과 팬에 대한 정압 및 유량 요구사항을 추가해야 합니다. 설계 검토 중에 현재 가정이 시스템 구성과 일치하는지 확인하기 위해 살펴봐야 할 여러 요소가 있습니다. 현재 시스템에 대한 시스템 설계 적합성을 고려할 때 다음 사항을 생각해 보십시오.

  • 초기 설계 시 시스템의 공기 가속도를 고려했습니까?
  • 설계가 덕트의 실제 길이 및 크기와 일치합니까?
  • 설계가 모든 엘보 및 브랜치 항목의 수 및 크기와 일치합니까?
  • 설계 시 기존 집진기 흡입구 및 배기 덕트 모양을 고려했습니까?
  • 설계 시 집진기에 필요하다고 가정한 에너지는 얼마였습니까? (오염된 경우 필터를 청소하기보다는 필터 전체의 압력 강하를 확인하십시오.)
  • 설계 시 덕트가 팬 성능(시스템 효과)에 미치는 영향을 고려했습니까?

다음을 살펴보십시오.

  • 팬의 흡입구 또는 배출구에 있는 엘보
  • 덕트 크기(팬 흡입구보다 작습니까?)
  • 흡입구 또는 배출구의 댐퍼
  • 팬 배출구에 덕트가 없음
  • 팬의 정압 요구사항에서 시스템의 다른 구성 요소가 고려되었습니까?

다음을 고려하십시오.

  • 배기구 필터 뒤
  • 공기 반환 덕트
  • 백 드래프트 댐퍼
  • 폭발 격리 장치
  • 배기 스택
덕트의 저항 증가

위의 요인 중 여러 가지로 인해 적절한 공기량이 각 후드에 들어가는 것이 차단되어 시스템에 있는 하나 이상의 후드가 성능 관련 영향을 받을 수 있습니다. 시스템의 낮은 이송 속도로 인해 덕트 내부에 물질이 쌓이면 시스템에 있는 하나 이상의 후드로 들어가는 흐름이 감소할 수 있습니다.

시스템 작동

집진기의 필터가 높은 압력 강하에서 작동하는 경우 저항이 증가하면 각 후드의 총 공기량이 감소합니다. 필터를 일정 기간 사용했다면, 그저 서비스 수명이 다된 것일 수 있으므로 교체해야 합니다. 그러나 비교적 새로운 필터가 차압 강하 증가를 보일 경우 다른 원인이 없는지 살펴봐야 할 수 있습니다.

최근에 집진기에서 필터 성능을 조기에 저하시킬 수 있는 이상 상태가 발생한 적이 있습니까? 또는 집진기의 클리닝 시스템에 일시적인 장애가 발생하여 필터가 제대로 클리닝 또는 리컨디셔닝되지 않았습니까? 후자의 문제를 바로잡으면 필터가 더 많은 예상 압력 강하 값으로 되돌아갈 수 있으므로 시스템의 공기 용량이 복원되고 공기 흐름과 후드 성능이 향상됩니다. 펄스 세척 필터의 클리닝 시스템 성능을 저하시키는 일반적인 문제에는 부적절한 압력 또는 사용 가능한 압축 공기의 양이 포함됩니다. 압축 공기 압력이 적절한 경우 펄스 타이밍(주파수와 체류)을 확인하면 문제가 드러날 수 있습니다. 또한 하드웨어 상태를 검토하면 모든 구성 요소가 양호한 상태로 작동하고 있는지 항상 확인할 수 있습니다. 많은 펄스 클리닝 시스템에는 솔레노이드 밸브와 같은 항목이 포함되어 있으므로 마모될 수 있으며 가끔 교체해야 할 수 있습니다.

후드 성능에 따라 집진기가 얻을 수 있는 최대 시스템 성능이 달라지므로 후드가 얼마나 잘 작동하는지에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 후드에 필요한 공기 흐름에 주의를 기울이면 성능을 지속적으로 유지할 수 있습니다. 또한 후드를 적절히 설계하면 시스템 작동 시 플랜트 공기와 에너지를 보존하면서 필요한 성능을 얻을 수 있습니다.

후드와 공기 흐름에 주의를 기울이십시오. 후드와 공기 흐름이 성능을 좌우합니다!

귀사 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드리겠습니다.

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