상황

미국 루이지애나주에 본사를 둔 Barriere Construction은 도로 건설 및 포장 분야에서 뛰어난 성과를 보이는 것으로 유명합니다.

최첨단 아스팔트 생산 시설 2곳과 환경 우수성에 대한 NAPA Diamond Achievement Awards를 여러 번 수상한 Barriere는 품질과 성능에 대한 높은 기준을 세우고 있습니다.

이들의 진보된 방식은 다음과 같습니다.

• 최첨단 기술에 투자
• 정교한 장비 작동
• 최고 품질의 자재 및 프로젝트 결과 제공

Barriere의 전체 공정 안정성을 담당하는 관리자인 Pat Klaman은 운영 비용 추적 및 절감에 중점을 두고 있습니다. 이 회사는 오프로드(off-road) 장비를 5년 또는 5,000시간마다 교체하지만, Barriere가 고압 커먼레일(HPCR) 엔진을 탑재한 Tier 4 장비로 업그레이드하면서 OEM 유지보수 일정을 엄격히 준수하는 것이 더욱 중요해졌습니다.

과제

정기 평가 중에 Pat은 다음 문제를 발견했습니다.

• Barriere의 차량 내 연료 필터는 예상보다 빨리 막혀 OEM 서비스 주기 기대치를 충족하지 못했습니다.
• 테스트 결과, 대용량 탱크와 이동식 연료 트럭에서 나오는 디젤 연료에 심각한 오염 및 수분 문제가 있는 것으로 드러났습니다.
• 루이지애나주의 높은 습도로 인해 물 오염에 대한 우려가 커지고 있습니다.

그 결과

• 연료 필터가 막히거나 연료 주입 장치의 고장이 잦아졌습니다.
• 장비 가동 중단 시간이 늘어나고 유지보수 비용도 증가했습니다.

문제를 해결하기로 결심한 Pat은 Donaldson의 신뢰할 수 있는 Clean Solutions 네트워크인 Reliable Industries의 영업 관리자인 Scott Rongey에게 연락하기로 결정했습니다.

솔루션

Scott은 전반적인 필터레이션 업그레이드를 권장했습니다.

• 두 개의 37,854 리터(10,000 갤런) 대용량 연료 탱크에 유입 및 유출 필터레이션 시스템이 설치되었습니다.
• 25대의 이동식 정비 및 급유 트럭에 대량 필터레이션 시스템이 추가되었습니다.

목표는 분명했습니다. 모든 장비에 깨끗하고 건조한 디젤을 공급하여 수분 및 오염으로 인한 손상 위험을 줄이는 것입니다.

결과

새로운 필터레이션 시스템의 효과는 즉각적이고 인상적이었습니다.

• 정비 주기 간격 40% 증가: 내장된 연료 필터 수명이 250시간에서 350시간으로 늘어났습니다.
• 필터 사고 69% 감소: 연간 연료 필터 문제가 35건에서 11건으로 줄었습니다.
• 긴급 수리 50% 감소: 장비의 신뢰성이 엄청나게 높아졌고, 엔진과 연료 인젝터(injector) 고장도 거의 없었습니다.

게다가 Barriere는 단 1년 만에 필터 교체 비용으로 24,000달러를 절약했는데, 이는 가동 중지 시간과 수리 비용 감소로 인한 추가 절약은 포함되지 않은 수치입니다.

요약하자면, Barriere Construction은 다음과 같은 성과를 달성했습니다.

• 장비 가동 시간 연장
• 유지보수 비용 절감
• 더 큰 운영 효율성

Donaldson의 Clean Solutions 덕분에 Barriere는 이제 확신을 가지고 차량에 연료를 공급하고 있으며, 도로와 작업 현장에서 더 큰 성공을 거둘 수 있는 길을 열었습니다.