상황

미국 최대 규모의 건설용 골재 생산업체 중 하나가 노스캐롤라이나주에 쇄석과 자갈을 전문으로 하는 바쁜 시설을 운영하고 있습니다. 작업은 5대의 Metso® 크러셔를 이용해 원료를 분쇄하고, 12인치 크기의 거대한 암석을 추가 가공에 적합한 3인치 크기의 다루기 쉬운 조각으로 변환하는 데 사용됩니다.

분쇄된 암석은 다음 구조물들의 침식 방지를 돕기 위한 기초 재료로 사용됩니다.

• 주택 및 상업용 건물 기반
• 도로
• 하수도
• 공항

분쇄 과정에서 엄청난 양의 분진이 발생하여 지속적인 장비 마모와 조기 고장을 초래한다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

과제

이처럼 분진이 많은 환경에서 작업하는 크러셔는 두 가지 주요 문제가 있습니다.

• 기어박스 오일 및 윤활 시스템의 높은 오염도
• 링(ring), 피니언 기어(pinion gear), 황동 부싱(brass bushings) 및 강철 샤프트(steel shaft)의 수명 단축

최적의 작동 조건에서는 제대로 작동하지만, 기존의 필터레이션 장치는 다음과 같은 한계를 가지고 있습니다.

• 적절한 오일 청결도를 유지하지 못합니다.
• 마모된 금속이 증가했음에도 불구하고 이를 오일에 그대로 남겨두었습니다.

계획에 없던 오일 교환으로 인한 영향은 다음과 같습니다.

• 회사에 발생한 직접적인 손실은 2,000 USD입니다.
• 생산에 영향을 미치는 예상치 못한 가동 중단이 발생합니다.

솔루션

회사는 이 문제를 해결하기 위해 Donaldson의 Clean Solutions 팀과 협력했습니다.

이 팀이 한 일은 다음과 같습니다.

• 기어박스 오일을 분석한 결과, ISO 청결도 수준이 23/22/19로 나타났으며, 목표 ISO 수준인 16/14/11보다 125배 이상 더 오염된 것으로 확인되었습니다.
• 기어박스 오일 탱크 배출구에 4개의 DBB8665 필터가 장착된 Donaldson 매니폴드(manifold)를 설치했습니다.
  • 7 마이크로미터 (베타 2000 등급)
  • @ 7 마이크로미터에서 99.95%의 효율성
• 오일은 기어박스에 들어가기 전에 여과되어 가장 중요한 부품을 유해 입자로부터 보호합니다.

크러셔에서 오일의 이동 과정

결과

개선 효과는 즉각적이고 상당했습니다.

• 첫 번째 필터 세트는 2주 만에 막혔으며, 오일 청결도는 ISO 18/16/13로 향상되었습니다.
• 두 번째 필터 세트는 오일 청결도를 유지하면서 예측 가능한 4개월 교체 주기를 확보했습니다.

이 밖의 주요 결과는 다음과 같습니다.

• 오염도 수준이 ISO 청정도 코드 8단계만큼 감소
• 기어박스의 오일 청결도 125배 개선
• 기어박스의 수명 3.5배 연장*
• 오일 교환 횟수 감소 및 가동 중지 시간 단축으로 상당한 비용 절감 효과

결론

오일이 중요 부품에 도달하기 전에 필터링함으로서, 이 골재 생산업체와 같은 기업들은 다음을 수행합니다.

• 장비 수명 연장
• 유지보수 비용 감소
• 생산성 극대화

이제 크러셔를 더 오래 가동하는 것이 확실한 현실이 되었습니다.