문제

배출 기준으로 규제되는 산업 시설에서는 집진기를 양호한 상태로 유지하는 것이 매우 중요합니다. 애팔래치아 산맥 인근의 한 대형 분말 가공업체는 주정부와 EPA의 제5편 허가 하에서 엄격한 기준을 준수해야 합니다. 하지만 시설의 고용량 이송 지점에 있는 집진기 중 하나는 특히 습한 날씨에 고장이 나는 경향이 있었습니다.

유지 보수 관리자는 "배출을 항상 막으려고 하지만, 이 집진기는 배출을 발생시키는 경향이 있었습니다"라고 말했습니다. "아기 분유와 같은 입자가 매우 고운 제품 때문에 배출구가 막히고, 필터 백이 제 자리를 벗어나며, 분진이 옆으로 누출되었습니다."

문제를 더 복잡하게 만든 것은, 분말의 화학적 성분 때문에 점검과 수리가 위험하다는 점이었습니다.

관리자는 "이 집진기 안에 사람들이 자주 들어가서 검사를 하는 것이 바람직하지 않습니다. 미세 먼지가 땀과 반응하여 화상을 입을 수 있기 때문입니다"라고 설명했습니다.

솔루션

관리자는 문제를 일으키는 집진기에 iCue™ 연결 필트레이션 서비스를 설치하여 두 가지 문제를 동시에 해결했습니다. 이 서비스는 IoT를 활용해 자동 상태 모니터링을 제공합니다. 서비스에서 얻은 차압(dP) 데이터를 통해 직원은 분진 역류의 근본 원인을 해결할 수 있었습니다.

유지 보수 관리자는 "dP가 높을 때마다 배출 문제가 발생했습니다."라고 말합니다. "Donaldson 시스템을 사용하면 dP 상태를 모니터링하고 팬 작동 방식을 변경할 수 있었습니다. 팬을 4시간마다 30초씩 끄면, 필터 백에 쌓인 과도한 먼지가 떨어져 배출되기에 충분합니다."

문제가 해결된 이후, iCue™ 서비스는 배출 공기 내 입자 추세를 모니터링하여 배출 증가를 조기에 경고하고, 차압(dP) 수준을 통해 잠재적 이상을 신속하게 대응할 수 있도록 하고 있습니다. 

iCue™ 서비스가 15분마다 운영 데이터를 기록하면 공장은 규정 준수 보고서에 제출할 수 있는 정확한 성능 데이터도 얻을 수 있습니다.

유지 보수 관리자는 "현재 생산 그룹은 교대 근무를 할 때마다 집진기를 점검하고 차압을 기록해야 하며, 이는 주에서 검토할 수 있도록 저장됩니다."라고 덧붙였습니다. "이제 환경 관리자는 한 달에 한 번 dP 데이터를 다운로드할 수 있게 되고, 생산 직원과의 이런 현장 점검을 점차 없앨 수 있을 겁니다. 우리는 실제로 규정 준수 요구 사항을 유지하기 위해 더 많은 양질의 데이터를 확보해야 합니다."