공장 관리팀은 일상적인 작업에서 먼지를 적절하게 포집하고 관리하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 집진 시스템에 대한 지속적인 모니터링 및 분석은 효율성을 향상시키고, 예기치 않은 가동 중단을 줄이며, 규정 준수 보고 요건을 충족하고, 운영 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 많은 제조업체들이 팬데믹으로 인한 인력 부족, 공급 수요 증가 및 기타 문제에 직면하고 있는 지금, 이러한 이점을 실현하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다.

집진 시스템에 연결형 모니터링 기능을 추가하면 공장 관리자는 장비 성능을 사전에 모니터링하고 동시에 현재의 인력 문제를 해결할 수 있습니다. 팀원들이 원격으로 또는 사무실에서 실시간 집진기 성능 데이터, 알림 및 보고서에 액세스할 수 있도록 지원하는 연결형 모니터링 서비스를 통해 팀원들은 시설의 먼지 여과 활동 및 유지 관리 필요 사항을 항상 파악할 수 있습니다. 다음 업계 조사 데이터와 비즈니스 사례는 연결형 여과 모니터링 서비스가 공장 관리팀과 EHS 전문가에게 제공할 수 있는 이점과 총 소유 비용 대비 가치를 보여줍니다.

설문조사 분석

2020년, 도널드슨은 분진 포집과 관련된 운영, 유지 관리, 안전 및 환경 기준에 대한 책임이 있거나 실무 지식을 보유한 미국 엔지니어, 환경 보건 및 안전(EHS) 전문가, 유지 관리 관리자를 대상으로 설문 조사를 실시했습니다. 조사 결과, 많은 조직들이 집진 시스템의 문제를 신속하게 파악하고 효율적으로 해결하는 데 어려움을 겪고 있는 것으로 나타났습니다.

설문 응답자의 30%는 수동으로 집진기 데이터를 수집한다고 답했고, 7%는 클라우드 기반 인터넷 서비스를 사용한다고 답했으며, 5%는 데이터를 전혀 수집하지 않는다고 답했습니다.

결과적으로 응답자 중 상당수는 실시간 데이터 및 알림을 받지 못하거나(32%), 수집한 데이터를 해석하는 방법을 이해하지 못하여(40%) 집진기에서 핵심적인 통찰력을 얻을 기회를 놓치고 있습니다.

전체 응답자 중 60%는 연간 최소 한 번 이상 집열기 작동 중단 사태를 겪었다고 답했으며, 14%는 월간 최소 한 번 이상 겪었다고 답했습니다. 또한, 응답자 전체의 49%가 예상치 못한 사건으로 인해 전체 생산 라인이 중단된 경험이 있다고 답했습니다.

이번 조사 결과는 더 많은 공장 관리팀이 교육 및 지속적인 고객 지원을 포함하는 여과 모니터링 서비스 도입을 고려해야 할 필요성을 보여줍니다. 응답자의 절반 이상(56%)이 분진 포집이 공정에 매우 중요하다고 생각하며, 설문 조사에 참여한 사람들의 절반은 분진 포집에 대한 교육을 더 받고 싶어합니다.

소유 비용 절감

Donaldson의 iCue™ 연결형 여과 서비스는 공장 팀이 분진 포집 프로세스를 이해하고 효과적으로 관리할 수 있도록 지원합니다. iCue 서비스는 여러 브랜드의 수집가를 처음 접하는 사람과 기존 수집가 모두에게 유용합니다. 대부분의 경우, 공장 제어 시스템을 기업 네트워크와 분리하려면 독립적인 셀룰러 연결을 사용하는 것이 이상적입니다. 이 서비스는 여러 위치에 있는 하나 또는 여러 개의 수집기에 대한 맞춤형 분석 정보와 데이터를 제공할 수 있습니다.

장기적으로 볼 때, 이러한 예측 유지보수 접근 방식은 집열기 소유의 총비용을 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음은 연결형 필터 모니터링을 사용하여 집진 시스템의 수명을 연장하고 잠재력을 최대한 활용함으로써 얻을 수 있는 5가지 이점입니다.

비용 절감

연결형 필터 모니터링 서비스는 일반적으로 단 한 번의 가동 중단 사고를 예방하는 것만으로도 투자 비용을 회수할 수 있습니다.

생산 손실 시간은 시간당 빠르게 누적될 수 있습니다. 2018년 Donaldson의 주요 산업 분야 제조업체 연구에 따르면 가동 중지 시간의 평균 비용은 시간당 약 3,300 USD / 2797 유로입니다.

도널드슨의 iCue 서비스 시범 운영 중, 한 대형 다국적 광물 처리 업체가 압축 공기 문제를 발견했는데, 이는 집진기의 청소 시스템에 영향을 미쳐 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 모니터링 덕분에 이 고객은 귀중한 생산 시간을 절약하고 집진기를 즉시 교체해야 하는 필요성을 줄일 수 있었습니다.

도널드슨의 iCue™ 서비스와 같은 연결형 여과 모니터링 서비스는 공장 팀이 분진 포집 프로세스를 더 잘 이해하고 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 도널드슨의 iCue™ 서비스와 같은 연결형 여과 모니터링 서비스는 공장 팀이 분진 포집 프로세스를 더 잘 이해하고 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다.

집진기의 유지보수 및 문제 해결 비용은 유지보수 작업자의 시간당 평균 비용이 $60/€51이고 수리하는 데 걸리는 평균 시간이 약 2시간이기 때문에 건당 $120/€102에서 $2,000/€1695 사이입니다. 인력과 시간을 추가하면 비용이 크게 증가합니다.

한 금속 가공 회사는 집진기의 필터 수명이 예상보다 짧아 어려움을 겪고 있었습니다. 압축 공기 공급을 조정해야 한다는 사실을 발견한 후 필터 수명이 1년 연장되었고 고객은 19,500달러(16,527유로) 이상의 비용을 절감했습니다.

신속한 문제 해결

압축 공기 흐름에서 높은 압력 강하 또는 과도한 수분과 같은 문제를 감지하면 연결된 필터 모니터링 서비스는 공정 소유자와 서비스 파트너에게 실시간 알림을 보내 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

가축 사료 제조업체는 끈적끈적한 물질을 여과하는 과정에서 호퍼가 자주 막혀 대대적인 청소가 필요했습니다. 모니터링 서비스를 도입한 후, 제조업체는 호퍼 막힘 현상 발생 가능성에 대한 알림을 받아 신속하게 대응할 수 있게 되었습니다. 이 서비스 덕분에 일반적인 2시간짜리 유지보수 작업이 약 15분으로 단축되었습니다.

수동 모니터링 작업 감소

연결형 필터 모니터링 서비스를 이용하면 차압을 읽고 기록하거나 먼지 불투명도를 육안으로 평가하는 등의 수동 모니터링 작업을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 매주 15분씩 하루 두 번 실시하는 대면 확인을 없애면 연간 상당한 양의 생산적인 업무 시간을 절약할 수 있습니다.

시험적으로 여과 모니터링 프로그램을 실시한 한 광물 처리 공장은 23개의 집진기에 대한 예방 유지 보수 시간을 연간 900시간 단축할 수 있었습니다. 원격 모니터링 덕분에 유지보수팀은 각 집열기에 대한 현장 방문 및 수동 점검 빈도를 줄일 수 있었고, 그 결과 다른 우선순위 프로젝트에 더 많은 시간을 할애할 수 있었습니다.

또한 일부 집진기는 접근하기 어려운 지역에 설치되어 있어 유지보수팀이 추가적인 위험 완화 및 안전 조치를 취해야 할 수 있습니다. 식물의 종류에 따라 일부 채집기는 잠재적으로 유해할 수 있는 다양한 물질을 걸러내므로 추가적인 절차와 노출 방지 조치가 필요합니다. 연결된 여과 모니터링 시스템을 활용하면 이러한 팀이 수행하는 노동 집약적이고 번거로운 작업의 빈도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 

자동화된 규정 준수 보고

연결형 여과 모니터링 서비스의 주요 이점은 데이터 수집 및 보고 기능입니다. 규정 준수 데이터를 수동으로 기록할 필요성을 없애면 보고를 간소화하고 기존 데이터를 보존할 수 있습니다.

미국 전역에 사업장을 둔 금속 주조 업체는 규정 준수 데이터를 일관된 방식으로 수집하기를 원했고, 이에 따라 회사 내 EHS(환경, 안전 및 보건) 팀은 Donaldson의 iCue 서비스를 도입했습니다. 이 시스템은 사용자 친화적인 웹 대시보드를 통해 수집기 규정 준수 데이터를 자동으로 수집하여, 팀에서 단일 인터페이스를 통해 기업 정보를 검토하고 보고할 수 있도록 합니다.

규정 준수가 더욱 쉬워집니다

많은 규제 기관에서는 육안 검사 및 종이 보고서보다는 전자 데이터 수집 및 디지털 로그를 요구합니다.

예를 들어 캘리포니아에서는 대기질 관리 지구(AQMD)의 금속 주조 공장 규정에 따라 굴뚝 배출물을 모니터링하기 위해 마찰전기 센서를 사용해야 합니다. 시각적 불투명도 검사만으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 데이터는 규정 준수 보고를 위해 다운로드할 수 있도록 디지털 형식으로 자동 기록되어야 합니다. 연결형 여과 모니터링 서비스는 캘리포니아를 비롯한 여러 지역의 공장 관리팀이 이러한 엄격한 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줍니다.

 

직원 효율성 향상 및 장기적인 채권 회수 가치 증대를 위한 솔루션

제한된 생산 능력, 인력 부족, 그리고 광범위한 업무 요구 사항으로 인해 분진 집진 장비를 매일 및 매주 수동으로 모니터링하는 것이 어려워지고 있습니다. 오늘날, 연결형 여과 모니터링 서비스를 이용하면 유지보수 엔지니어는 장비의 작동 매개변수를 설정하고 연결된 장치를 통해 집진기의 성능을 원격으로 추적할 수 있습니다. 현장이든 원격이든, 수집기 또는 수집기 네트워크에 대한 거의 실시간 데이터에 접근할 수 있습니다.

업계 조사 데이터와 도널드슨이 여러 고객과 함께 진행한 작업 결과는 연결형 여과 모니터링 서비스가 플랜트 관리자의 업무를 어떻게 더 쉽게 만들어주고 장기적으로 전체 집진기 투자 수명과 가치를 연장하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 보여줍니다. 시기적절한 알림 및 보고를 통해 정기 유지 보수 및 예상치 못한 수리를 너무 이르거나 너무 늦지 않게 처리할 수 있으므로 오늘날 시급한 공급 및 유통 수요를 충족할 수 있는 생산 수준을 유지할 수 있습니다.