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Filtres LifeTec™ utilisés dans la ventilation des cuves chez un producteur de sirop

Sirop de betterave sucrière dans un pot jaune, le signe distinctif de l’entreprise Grafschafter Krautfabrik (image : usine Grafschafter)
Un filtre à la pointe de la technologie au service d’un produit traditionnel

La longévité des aliments traditionnels dépend de la constance de leur goût et de leur apparence. Ils résistent aux nouvelles tendances, souvent éphémères en matière d’emballage, et ils sont généralement bien enracinés dans leur région d’origine. Le sirop Goldsaft de Grafschafter est un sirop de betterave sucrière dans un pot jaune, le signe distinctif de l’entreprise Grafschafter Krautfabrik en Allemagne. Il fait partie des produits fins les plus populaires depuis plus d’un siècle. Son goût, sa consistance et sa couleur brune dorée n’ont pas changé pas plus que ses étapes de fabrication. Les méthodes de production actuelles, appuyées par une ingénierie de pointe garantie une production sûre, efficace et durable Ces méthodes ont des caractéristiques bien particulières : le court délai de production d’environ 100 jours et le stockage annuel d’environ 11 000 tonnes de sirop Goldsaft dans des cuves en acier inoxydable. L’intégrité du sirop stocké est protégée de l’air ambiant à travers les filtres de la série LifeTec™ de Donaldson.

En plus d’une très grande capacité de rétention des impuretés, le filtre LifeTec™ PP N de Donaldson offre une très grande compatibilité chimique, ainsi qu’une grande résistance aux chocs hydrauliques.
Les filtres LifeTec™ remplacent les filtres à plaque dans la ventilation des cuves

Dieter Schmitz, directeur adjoint de l’exploitation technique de Grafschafter Krautfabrik : « Même avec de légères fluctuations de température, notamment lors du remplissage des cuves et de la mise en pot, la compensation de pression de l’air ambiant est maintenue à un niveau constant. L’air pénétrant dans les cuves de 6 à 1 600 tonnes doit être propre et pur et ne doit contenir aucune microparticule car il est en contact direct avec le produit. Par conséquent, la compensation de la pression est maintenue grâce aux filtres LifeTec™, lesquels sont utilisés dans les cuves extérieures et les conteneurs des halls de production. « Avant le passage à cette nouvelle technologie de filtration, nous utilisions des filtres à plaques qui ne répondaient plus à nos impératifs »

Les filtres LifeTec™ PP N de Donaldson sont des filtres à profondeur nominale fabriqués entièrement en polypropylène. Ils ont été spécialement conçus comme préfiltre pour les contaminants grossiers et comme filtre final économique pour la filtration d’aliments et de boissons, comme l’eau minérale, les boissons non alcoolisées, la bière, le vin et le sirop pour des taux de rétention de 0,45 μm, 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm et 30 μm. Offerts en quatre tailles différentes (25,4 cm [10 po], 50,8 cm [20 po], 76,2 cm [30 po] et 101,6 cm [40 po]), ils peuvent être utilisés dans tous les corps de filtre courants.

La fiabilité de la compensation de pression est assurée par les filtres LifeTec™, lesquels sont utilisés dans les cuves extérieures et les conteneurs des halls de production. Les filtres LifeTec™ PP N, ici insérés dans un boîtier de filtre courant, ont une grande longévité. (image : usine Grafschafter)
Sécurité élevée et grande longévité

Dans la pratique, par exemple chez Grafschafter Krautfabrik, on a constaté que les filtres LifeTec™ PP N étaient très efficaces comme évents de cuves. La conception des filtres de ventilation de cuves repose sur un taux de rétention de 1 µm pour des débits de 12 Nm³ à 3 200 Nm³. La conception des filtres en polypropylène composés d’une densité de fibres intérieure croissante et d’une structure de pores asymétriques permet d’obtenir à la fois une capacité d’absorption élevée, et donc une grande longévité, ainsi que de très hauts débits et une pression différentielle extrêmement faible. Dans des conditions atmosphériques, l’utilisation de ces filtres pour la compensation de pression comporte des avantages déterminants. 

Les filtres LifeTec™ utilisés ici ont une durée de vie moyenne d’un an. Il s’agit d’une bonne efficacité dans le cadre de la production annuelle d’environ 14 000 tonnes de préparation à tartiner et plus de 40 000 tonnes de sirops industriels sur les trois sites allemands. L’entreprise familiale Grafschafter Krautfabrik, qui emploie 90 personnes, démontre qu’en utilisant des méthodes de production modernes et une technologie de filtration innovante, les aliments traditionnels ont un avenir économique durable.

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