-
Produits et solutions
- Aérospatiale et défense
- Stockage de fluides en vrac
- Gaz et air comprimé
- Compresseur
- Solutions IoT connectées
- Unité de disque
- Pièces et filtres de moteur
- Systèmes OEM de moteur
- Piles à combustible
- Turbine à gaz
- Filtration hydraulique
- Brouillards, poussières et fumées industriels
- Membranes
- Processus
- Impression de production
- Semiconducteurs
- La ventilation
-
Les secteurs
- Aérospatiale
- Agriculture
- Automobile
- Biotechnologie
- Construction
- Défense
- Unité de disque
- Composants électroniques
- Énergie
- Aliments et boissons
- Industrie forestière
- Imagerie
- Processus industriel
- Fabrication
- Marin
- Manutention
- Dispositifs médicaux
- Industrie minière
- Emballage
- Produits pharmaceutiques
- Transmission
- Production d’électricité
- Ferroviaire
- Transfert
- À propos de nous
Présentation
Le procédé de brassage de la bière comprend plusieurs étapes. La filtration est nécessaire à différents stades de la production de bière, du rinçage du mélange à l’eau stérile au nettoyage ou à la stérilisation des fûts et des bouteilles avant le remplissage.
Produits
Gaz et air comprimé
Liquides
Vapeur
Applications
- Stérilisation à la vapeur pour le nettoyage des fûts
La vapeur est utilisée pour chauffer la chaudière à bière pour démarrer le processus de brassage. - Stérilisation de l’eau de processus et de rinçage
L’eau est utilisée à la fois en tant qu’ingrédient du mélange et en tant qu’eau de processus pour rincer le sucre du grain dans la cuve de clarification. Dans les deux cas, l’eau doit être filtrée pour éliminer les particules. - Air comprimé, gaz et eau stériles
L’air comprimé et l’eau stérile sont utilisés à de nombreux endroits de la chaîne de production, y compris lors du conditionnement du produit fini. Veiller à ce que la bière finie soit placée dans des conteneurs propres est indispensable pour protéger votre investissement.
Conformité aux normes
Principes de filtration en brasserie
Les brasseries et leurs produits sont soumis aux normes de la Communauté Européenne avec la Régulation Européenne EC/852/2004 et sont aussi sujets aux standards spécifiques à chaque pays, par exemple le Reinheitsgebot (Décret sur la pureté de la bière).
Elles doivent, pour s’y conformer, avoir mis en place un plan d’Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) ou un plan d’Analyse des risques et les contrôles préventifs fondés sur les risques (HARPC). La filtration de l’air, de l’eau, et de la vapeur utilisés dans le processus est la clé de cet effort.
Chaque brasserie possède des besoins uniques, mais en général, il y a au moins 12 étapes pour lesquelles la filtration est critique pour la sécurité de vos produits et équipements. Voici quelques exemples :
- Eau de processus, rinçage, et de chaudière : Élimination des particules dans l’eau de source utilisées comme moût ou pour alimenter la chaudière.
- Stérilisation sur place (SSP) : Vapeur industrielle propre pour stériliser les gros équipements sans les démonter.
- Moût chauffé à la vapeur : Élimination des débris dûs à la vapeur pour protéger l’efficacité de chauffage.
- Propagation de la levure : Air stérile et oxygène pour faciliter le processus de fermentation.
- Carbonation en ligne : Stérilisation du CO2 pour les tuyaux des systèmes d’aération.
Collaborer avec un partenaire expérimenté dans le domaine de la filtration peut vous aider à développer un système de filtration aux normes et économe.
Pour vous aider à démarrer, Donaldson met à disposition ces ressources complémentaires :
Conformité aux normes et meilleures pratiques :
Un résumé des standards applicables en filtration et conception sanitaire pour l’utilisation de liquides,
de vapeur, et d’air stérile dans les processus de fabrication agroalimentaire.
Carte de filtration pour brasseries :
Un diagramme illustrant les points de contrôles standards dans les brasseries,
ainsi que les solutions de filtration à considérer pour chaque point.
Agenda de maintenance des filtres :
Un agenda recommandé pour remplacer les filtres à vapeur, à air comprimé, et
à liquides dans la chaîne de processus, pour optimiser la sécurité et les coûts économiques.
Articles
Vidéos
Webinar : Filtration de la bière, tendances émergentes et équipements pour les brasseries
Découvrez comment la technologie de filtration Donaldson, la meilleure de sa catégorie, peut aider à optimiser les processus et à réduire les coûts énergétiques et de production.
Fermer
Fermer
