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Protégez votre système de l’humidité cet été

Ce que vous devez savoir
Le problème

Les chauds mois d’été sont particulièrement problématiques pour les systèmes à air comprimé sensibles à la contamination par l’eau. L’humidité dans les systèmes à air comprimé est le contaminant cible dans de nombreuses opérations de pulvérisation et de finition de surface populaires. L’eau provoque non seulement de piètres caractéristiques esthétiques sur la ligne, mais est également responsable d’autres problèmes moins visibles comme les problèmes d’adhérence qui ne se manifestent qu’après un certain temps, ou les équipements qu’il faut sans cesse arrêter ou réparer à cause de l’eau. 

Quelques exemples de problèmes courants :

  1. Humidité dans les équipements de jet de sable. À cause de l’humidité, le média adhère, ce qui provoque son colmatage et des débits d’air inconstants. Des temps d’arrêt importants sont nécessaires pour le démontage et le nettoyage.
  2. Humidité dans les applications de pulvérisation de finition ou de peinture. L’humidité est généralement plus dense et non miscible dans la phase en vrac, se dépose directement sur la pièce et provoque une apparence boursouflée et des problèmes d’adhérence.
  3. L’humidité dans les couches et laques transparentes sur le bois les finitions des meubles laisse un aspect brumeux, nuageux ou laiteux peu attrayant. 
La solution :

Malheureusement, les lois de la nature sont invincibles. Cela signifie que tant que nous avons des températures élevées et des sources d’humidité, il y a de la condensation dans les tuyaux d’air comprimé. Plus l’air d’admission du compresseur est chaud, plus il risque de contenir des quantités importantes d’humidité lorsqu’il est comprimé et refroidi. Heureusement, Donaldson a conçu des produits capables de remédier à cette situation problématique.
 

Corps de filtre DF standard

Étape 1 - Refroidir l’air : Un sécheur par réfrigération ou un échangeur de chaleur est le moyen le plus facile d’éliminer la chaleur de compression avec l’eau en vrac.

Utilisez un corps de filtre DF de Donaldson et un élément coalescent entre le compresseur ou le réservoir de stockage humide et l’échangeur de chaleur. Les éléments coalescents de Donaldson protègent contre la boue provoquée par les huiles de compresseur.

Élément filtrant Ultrapleat série M


Étape 2 - Éliminer les condensats : Refroidir l’air provoquera de l’humidité dans la conduite. Les filtres coalescents de classe M de Donaldson utilisent la technologie exclusive Ultrapleat™, un média hydrophobe et oléophobe très particulier avec une surface plus importante que les filtres de type à « tube enveloppé » concurrents.

Cet élément Ultrapleat ralentit la vitesse de l’air, ce qui réduit la perte de charge et améliore l’efficacité de l’élimination.

Sécheur Ultrapac Smart

Étape 3 – Éliminer la vapeur d’eau gazeuse : Lorsque l’air quitte le sécheur par réfrigération, il est totalement saturé d’eau. Tout refroidissement de l’air à ce stade entraînera la liquéfaction de l’eau. Pour éliminer la vapeur d’eau et atteindre des points de rosée sous pression très faibles, utilisez un sécheur par adsorption sans chaleur Ultrapac™ Smart de Donaldson.

L’Ultrapac Smart est ce qui se fait de mieux en matière de dessiccation d’air lorsqu’une solution compacte, économe en énergie et très efficace est nécessaire.

 

Assurez-vous que vos éléments filtrants coalescents et l’Ultrapac Smart ont été récemment entretenus pour une protection optimale contre l’humidité cet été. 

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