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Filtration stratégique des circuits hydrauliques

Pour que l’huile hydraulique reste propre et sèche, les concepteurs des équipementiers peuvent choisir d’ajouter un filtre à chaque étage d’un circuit hydraulique. Cependant, les exigences de coût, d’espace et de pression nécessitent généralement que les équipementiers n’intègrent la filtration qu’à des points spécifiques. Pour aider à ces décisions, les experts en filtration hydraulique de Donaldson peuvent travailler avec les ingénieurs des équipementiers pour développer des stratégies qui prennent en charge des fonctions spécifiques du système et respectent les exigences de propreté correspondantes.

Les filtres protègent les systèmes hydrauliques

Les contaminants typiques trouvés dans les systèmes hydrauliques sont le sable/la silice, le limon, le métal, les oxydes, le carbone et même l’air. L’eau est un autre contaminant majeur qui apporte avec lui un lot unique de problèmes potentiels. Étant donné que l’eau est plus compressible que l’huile et qu’elle n’a aucune capacité d’étanchéité ou de lubrification, elle affectera négativement les performances d’un système hydraulique. Elle favorise également la corrosion des surfaces métalliques, ce qui dégrade les performances et peut constituer une source supplémentaire de contamination.

Où est la place de la filtration dans un circuit hydraulique ?

L’huile hydraulique suit un chemin à travers le circuit hydraulique, en commençant par le réservoir qui alimente la pompe (ou plusieurs pompes). À partir de la pompe, la voie d’écoulement peut se diriger vers plusieurs circuits dans un équipement. Les applications potentielles de la filtration hydraulique comprennent les équipements de travail, la transmission et le groupe motopropulseur, la direction et les freins, les circuits auxiliaires ou de lubrification.

En plus des circuits de pression hydraulique, les ingénieurs intègrent souvent un circuit de lubrification, qui dirige par exemple le débit vers une transmission ou une boîte de vitesses. Parfois, ces circuits peuvent être combinés dans le même système, ou ils peuvent également constituer des circuits séparés, selon l’application.

Stratégies de filtration à circuit unique

La description suivante est l’explication d’un seul circuit avec différentes stratégies de filtration, bien que de nombreux circuits hydrauliques intègrent des voies d’écoulement divergentes. Ces stratégies de filtration peuvent respecter les exigences d’élimination de la contamination de divers systèmes.

  1. Tout d’abord, le pétrole est extrait du réservoir, où il passe souvent par un crépine d’aspiration pour s’assurer que des contamination ou débris de grande taille ne peuvent pas atteindre les équipements critiques, susceptibles de causer de graves dommages.
  2. Ensuite, l’huile se dirigera souvent vers un filtre d’aspiration basse pression, qui joue un rôle direct dans la protection de la pompe. De là, l’huile, filtrée de toute particule nocive, passe à travers la pompe en ligne.
  3.  Elle est ensuite à nouveau filtrée dans la partie haute pression du circuit. Cette seconde filtration haute pression vise à protéger les composants hydrauliques coûteux (par exemple, les composants de transmission de la puissance) des particules et des débris.
  4. Après avoir joué son rôle, le fluide hydraulique est généralement dirigé à travers un filtre de conduite de refoulement moyenne pression, qui élimine les contaminants générés pendant le fonctionnement des composants.
  5. Enfin, au fur et à mesure que l’huile retourne dans le réservoir, un filtre dans le réservoir est souvent prévu pour éliminer toute contamination acquise avant que l’huile n’e retourne. Découvrez les Solutions de réservoir de Donaldson pour voir comment plusieurs de ces étapes de filtration – ainsi que des technologies de désaération améliorées – peuvent être incorporées dans un système de réservoir. 
  6. Filtres sur boucles de dérivation : la filtration en dérivation améliore la propreté du système. Utilisez-les avec des équipements fixes et mobiles pour atteindre et maintenir les niveaux de propreté ISO appropriés.
  7. Les reniflards, tels que les T.R.A.P.™, empêchent les contaminants en suspension dans l’air de pénétrer dans le réservoir en continu. 

L’huile contenue dans un réservoir/réservoir hydraulique peut également être exposée à la contamination, elle doit donc être protégée également. Lorsque l’huile est pompée hors du réservoir pour jouer son rôle de création de pression dans un circuit hydraulique, elle est remplacée par l’air ambiant. Afin d’éviter que l’air n’apporte des contaminants externes (saleté et eau), les reniflards sont utilisés pour capturer les contaminants et éliminer l’eau.

Pour parvenir à un degré de protection supplémentaire et prolonger la durée de vie de l’huile hydraulique, un « polissage » occasionnel du système (filtrage en dehors du fonctionnement normal) avec boucle ou filtration en dérivation est également utilisé pour éliminer les particules fines. Donaldson dispose également d’une gamme d’accessoires pour réservoir hydraulique afin de protéger l’équipement et les composants contre les dommages, améliorer l’efficacité du système et assurer une surveillance plus efficace.

Une stratégie de filtration efficace est le seul moyen de conserver un fluide hydraulique propre, ce qui contribue à garantir les performances et la fiabilité de l’équipement. Et un fluide hydraulique plus propre peut entraîner une meilleure disponibilité de l’équipement, une réduire les réparations et le remplacement des composants, réduire les dépenses d’entretien et allonger la durée de vie de la machine : autant d’atouts que les équipementiers et les propriétaires d’équipement apprécieront.

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