La situation
L'un des plus grands producteurs de granulats de construction du pays exploite une installation très active en Caroline du Nord, spécialisée dans les pierres concassées et le gravier. Son activité repose sur cinq concasseurs Metso® qui décomposent les matières premières, transformant les roches massives de 12 pouces en morceaux maniables de 3 pouces adaptés à un traitement ultérieur.
La pierre concassée est utilisée comme matériau de base pour aider à contrôler l'érosion :
- Fondations de logements et de bâtiments commerciaux
- Routes
- Systèmes d'égouts
- Aéroports
Il n'est pas surprenant que le processus de broyage produise des quantités massives de poussière, entraînant une usure sans fin de l'équipement et des défaillances prématurées des composants.
Le défi
Dans un environnement aussi poussiéreux, les concasseurs ont dû faire face à deux problèmes majeurs :
- Forte contamination de l'huile de boîte de vitesses et du système de lubrification
- Réduction de la durée de vie de la couronne, du pignon, des bagues en laiton et de l'arbre en acier
Bien que pleinement fonctionnelle dans des conditions de fonctionnement optimales, l'installation de filtration d'origine :
- Ne pouvait pas maintenir la propreté de l'huile.
- A permis à des niveaux de métaux d'usure très élevés de rester dans l'huile.
Chaque vidange imprévue :
- Coût direct pour l'entreprise : 2 000 USD.
- Ajout de temps d'arrêt imprévus ayant un impact sur la production.
La solution
Pour s'attaquer à ce problème, l'entreprise s'est associée à l'équipe Clean Solutions de Donaldson.
Voici ce qu'ils ont fait :
- L'analyse de l'huile de la boîte de vitesses a révélé des niveaux de propreté ISO de 23/22/19, soit plus de 125 fois plus sales que le niveau ISO cible de 16/14/11.
- Installation d'un collecteur Donaldson à la sortie du réservoir d'huile de la boîte de vitesses, avec quatre filtres DBB8665 :
- 7 microns (classement Beta 2000)
- Efficacité de 99,95 % à 7 microns
- L'huile est filtrée avant d'entrer dans la boîte de vitesses, ce qui protège les composants les plus critiques des particules nocives.
La solution de Donaldson montrée à l’avant dotée d’un port échantillon Mini Mess pour permettre des relevés justes selon le code ISO. Les filtres d’origine situés à l’arrière sont déconnectés et le fluide s’écoule à travers les filtres de Donaldson.
Déplacement de l’huile dans le concasseur
Les résultats
L'amélioration a été immédiate et significative :
- Premier jeu de filtres bloqués après deux semaines, la propreté de l'huile s'est améliorée jusqu'à ISO 18/16/13.
- Le deuxième jeu de filtres a permis d'établir un cycle d'entretien prévisible de 4 mois tout en maintenant la propreté de l'huile.
D'autres résultats importants ont été obtenus :
- Réduction de 8 codes ISO des niveaux de contaminants
- Huile de boîte de vitesses 125 fois plus propre
- Durée de vie de la boîte de vitesses multipliée par 3,5*
- Moins de vidanges et moins de temps d'immobilisation, ce qui permet de réaliser des économies considérables
*En réduisant les codes de propreté ISO de l’huile du concasseur de 8 codes ISO, la durée de vie attendue moyenne de la boîte à engrenage et de ses composants est 3,5 fois supérieure, d’après le tableau d’extension de la vie de Noria Corporation
Conclusion
En filtrant l'huile avant qu'elle n'atteigne les composants critiques, les entreprises comme ce producteur de granulats :
- Prolongent la durée de vie de l’équipement
- Réduisent les coûts d’entretien
- Optimisent la production
L'allongement de la durée de vie des concasseurs est aujourd'hui une réalité bien établie.
