Un filtre à la pointe de la technologie au service d’un produit traditionnel

La longévité des aliments traditionnels dépend de la constance de leur goût et de leur apparence. Ils résistent aux nouvelles tendances, souvent éphémères en matière d’emballage, et ils sont généralement bien enracinés dans leur région d’origine. Le sirop de betterave sucrière Grafschafter Goldsaft est un produit fin populaire depuis plus d’un siècle. Il est fabriqué par Grafschafter Krautfabrik en Allemagne et se présente dans son gobelet jaune caractéristique. Son goût, sa consistance et sa couleur dorée n'ont guère changé, pas plus que les procédés de fabrication. Les méthodes de production actuelles de l'entreprise s'appuient sur une ingénierie de pointe pour garantir une fabrication sûre, rationalisée et durable, avec une caractéristique particulière : Les courtes périodes de production d'environ 100 jours et le stockage de 11 000 tonnes métriques de Goldsaft dans des réservoirs en acier inoxydable chaque année. Ils "respirent" l'air atmosphérique à l'aide de filtres de haute technologie de la série LifeTec™ fabriqués par Donaldson.

Sirop de betterave à sucre dans des coupes jaunes - la marque de la Grafschafter Krautfabrik (image : Grafschafter Krautfabrik) Sirop de betterave à sucre dans des coupes jaunes - la marque de la Grafschafter Krautfabrik (image : Grafschafter Krautfabrik)

Les filtres LifeTec™ remplacent les filtres à plaques dans la ventilation des réservoirs

Dieter Schmitz, directeur adjoint des opérations techniques chez Grafschafter Krautfabrik, explique : "Même si la température varie légèrement, en particulier lors du remplissage des réservoirs et du remplissage successif des gobelets, la pression de l'air atmosphérique est constamment compensée. L'air, qui atteint des volumes compris entre 6 et 1 600 tonnes métriques dans les réservoirs au cours de ces processus, doit être propre et pur et ne doit pas contenir de microparticules puisqu'il entre en contact direct avec le produit. Par conséquent, les réservoirs à l'extérieur et les réservoirs dans les halls de production sont équipés de filtres LifeTec™ pour compenser la pression de l'air. Avant de passer aux nouvelles technologies de filtration, nous utilisions des filtres à plaques, mais ils ne correspondaient plus à nos spécifications strictes".

En plus d'une capacité de rétention des impuretés très élevée, les filtres Donaldson LifeTec™ PP N présentent une large compatibilité chimique et une grande résistance aux chocs hydrauliques. En plus d'une capacité de rétention des impuretés très élevée, les filtres Donaldson LifeTec™ PP N présentent une large compatibilité chimique et une grande résistance aux chocs hydrauliques.

Les filtres LifeTec™ PP-TF N de Donaldson sont des filtres en profondeur de valeur nominale entièrement en polypropylène. Ils ont été spécialement conçus pour servir de préfiltre pour les gros contaminants et de filtre final rentable pour les aliments et les boissons, tels que l'eau minérale, les boissons gazeuses, la bière, le vin et le sirop, pour des taux de rétention de 0,45 μm, 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm et 30 μm. Disponibles en quatre tailles différentes (10, 20, 30 et 40 pouces), ils peuvent être utilisés dans tous les carters de filtre courants.

Sécurité élevée et longue durée de vie

Des applications pratiques, comme dans le cas de Grafschafter Krautfabrik, ont démontré que les filtres LifeTec™ PP N s'avèrent également très efficaces lorsqu'ils sont utilisés comme filtre de ventilation de réservoir. La conception du filtre de ventilation du réservoir est basée sur un taux de rétention de 1 µm pour des débits compris entre 12 Nm³ et 3 200 Nm³. La structure du média filtrant en polypropylène, caractérisée par une densité de fibres croissante vers l'intérieur et des structures de pores asymétriques, offre une capacité d'absorption élevée et par conséquent une longue durée de vie, ainsi que des débits exceptionnellement élevés et une pression différentielle extrêmement faible - des avantages décisifs lors de l'utilisation pour la compensation de pression dans des conditions atmosphériques. 

Les filtres LifeTec™ utilisés dans ce cas ont une durée de vie moyenne de 12 mois, ce qui constitue une excellente performance pour la production industrielle annuelle d'environ 14 000 tonnes métriques de pâte à tartiner et de plus de 40 000 tonnes métriques de sirop sur les trois sites allemands. L'entreprise familiale Grafschafter Krautfabrik, avec ses 90 employés, démontre comment l'utilisation de méthodes de production de pointe et de technologies de filtrage innovantes peut permettre aux entreprises alimentaires traditionnelles de rester rentables à l'avenir.

Les filtres LifeTec™ assurent une compensation fiable de la pression et sont installés sur les réservoirs à l'extérieur et dans les halls de production. Le filtre LifeTec™ PP N, qui est utilisé dans un boîtier de filtre existant, atteint une longue durée de vie. (image : Grafschafter Krautfabrik) Les filtres LifeTec™ assurent une compensation fiable de la pression et sont installés sur les réservoirs à l'extérieur et dans les halls de production. Le filtre LifeTec™ PP N, qui est utilisé dans un boîtier de filtre existant, atteint une longue durée de vie. (image : Grafschafter Krautfabrik)