Les filtres sont aujourd’hui plus importants que jamais. Les tolérances de fabrication, les normes de sécurité, les réglementations environnementales et les exigences en matière de réduction des débris semblent ne suivre qu’une seule tendance : se durcir. Les filtres jouent souvent un rôle critique dans l’atteinte de ces objectifs exigeants. Les quatre scénarios suivants problème/solution illustrent pourquoi il est si important de suivre un programme de maintenance préventive pour le remplacement des filtres.

Raison 1 : Réduction des coûts d’utilités

Problème : La compression de l'air coûte cher. Plus la pression générée est élevée, plus le coût est élevé, si bien que toute opportunité de réduction des pressions de ligne est une source potentielle d’économies. Tous les filtres produiront une restriction à mesure que les impuretés sont capturées. Cette restriction accrue doit être surmontée par la génération de pressions plus élevées. Voici l’intervalle idéal de remplacement d’élément : lorsque le coût de l’augmentation de la pression différentielle au fil du temps dépasse le coût de remplacement du filtre.

Solution de Donaldson : Le système Economizer de Donaldson sur les corps de filtre de la série DF peut calculer automatiquement cet intervalle d'entretien. Une alarme indique qu’il est temps de remplacer les éléments au meilleur prix.

Raison 2 : Réduction des coûts de production

Problème : Les chaînes de production actuelles comprennent chacune des centaines de milliers de dispositifs mécaniques, dont un nombre important de dispositifs pneumatiques. Ces équipements pneumatiques nécessitent une bonne étanchéité et des tolérances serrées pour garantir un fonctionnement efficace. 

Solution : Les filtres Donaldson prolongent la durée de vie des équipements pneumatiques et évitent les arrêts imprévus. Car les arrêts sont synonymes de pertes de production, exercent des contraintes sur les ressources internes et impliquent souvent le recrutement d’un spécialiste pour résoudre le problème, les filtres Donaldson vous font faire des économies.

Raison 3 : Protection de la marque

Problème : Un rappel de produit peut être dévastateur dans l'industrie alimentaire et des boissons. Les filtres stériles résistent à des conditions difficiles ; ils doivent être remplacés selon les recommandations du fabricant.

Solution de Donaldson : Les filtres à air stériles de Donaldson peuvent résister aux contraintes thermiques associées à la stérilisation répétée à la vapeur. Donaldson a testé à plusieurs reprises ses filtres pour l’air stérile et déterminé statistiquement le nombre maximum de cycles de stérilisation acceptables pour éviter tout endommagement du filtre en cours d’utilisation.

Raison 4 : Exigences réglementaires

Problème :  Plans d'analyse des risques et de maîtrise des points critiques (HACCP) et plans d'analyse des risques et de contrôles préventifs fondés sur les risques (HARPC) concernant les filtres exigent que les intervalles de remplacement recommandés par le fabricant soient respectés et que des registres soient conservés pour prouver la conformité. Un problème de qualité ou de sécurité relié à un filtre défectueux qui a été utilisé plus longtemps prévu par sa durée de vie recommandée peut engendrer des problèmes coûteux et ternir la réputation vis-à-vis de l’utilisateur final.

Solution de Donaldson : Les filtres stériles Donaldson sont testés à 100 % et leur numéro de série est traçable pour assurer votre protection. Avez-vous vérifié vos filtres récemment ?