Filtration des protéines végétales fermentées
La demande des consommateurs pour des options alimentaires plus saines a contraint les fabricants à développer des moyens innovants pour rester attractifs pour le client. Les protéines végétales et les substituts de viande gagnent en popularité, et les entreprises créent rapidement leurs propres versions de ces deux produits alimentaires.
L’intensification de la concurrence a un impact sur la chaîne d’approvisionnement en ingrédients, de sorte que les fabricants explorent de nouvelles formulations et conçoivent de nouveaux processus pour développer des produits équivalents. Ces processus sont de plus en plus complexes et la gestion efficace de la filtration devient une étape critique pour passer de la recherche et du développement à une production commerciale réussie.
Demande de protéines végétales
Le marché des protéines végétales a connu une croissance exponentielle ces dernières années, passant de 42,13 milliards de dollars en 2023 à 52,08 milliards de dollars en 2024, et il devrait atteindre 107,28 milliards de dollars en 2028 (1). Qu’elles soient au centre de l’assiette, en tant que substitut de produit laitier, ou figurent parmi les ingrédients d’une boisson énergisante, les protéines alternatives touchent le grand public dans tout le paysage agroalimentaire.
Nouvelles alternatives aux protéines
Les protéines végétales actuelles ont évolué bien au-delà des combinaisons traditionnelles de haricots et de graines. Le développement et la disponibilité des alternatives potentielles ont également stimulé les envies de consommateurs avisés, qui commencent à rechercher des profils de saveurs, des textures et des caractéristiques gustatives plus raffinés. Pour répondre à ces besoins, les fabricants élargissent leurs options et utilisent des racines de soja, des tiges de champignons, des spores de champignons et d’autres sources végétales. Ces nouveaux ingrédients nécessitent souvent de nouveaux processus de production et l’ajout de la fermentation. Une filtration appropriée joue un rôle essentiel dans le traitement microbiologique de ces matières pour obtenir les caractéristiques souhaitées.
Fabrication d’alternatives aux protéines
L’un des produits finis les plus populaires du segment des protéines végétales, la galette de hamburger, se décline en une multitude de saveurs, de textures et de couleurs pour séduire le plus grand nombre de consommateurs possible. Malgré toute sa variété, l’aliment de base repose toujours sur deux éléments principaux : les ingrédients protéiques et les ingrédients structurels, qui nécessitent tous deux une filtration importante lors de leur développement.
Les ingrédients protéiques, tels que les spores fongiques, passent par un processus de bioréaction qui nécessite l’utilisation de gaz stériles filtrés et de nutriments pour favoriser la croissance souhaitée à l’intérieur du bioréacteur. Ce processus permet de créer des qualités de produit uniques avec des caractéristiques déterminantes, comme la texture.
De même, la fabrication d’ingrédients structurels clés, tels que les amidons alimentaires, nécessite également des contrôles stricts du processus afin de garantir une qualité maximale du produit. La filtration des gaz et des liquides de qualité stérile fait souvent partie du processus. Les fabricants utilisent la filtration des gaz process pour aider à disperser uniformément les gaz filtrés dans le processus de fermentation, y compris pendant la phase anaérobie, ce qui entraîne une autre série d’exigences sophistiquées.
La gamme d’éléments filtrants LifeTec™ de Donaldson est conçue pour les applications qui nécessitent de l’air comprimé stérile et des gaz qui aident à optimiser le traitement des aliments et des boissons, y compris les produits à base de plantes. Le portefeuille comprend également des versions pour les applications liquides, notamment la bière et le vin, les boissons non alcoolisées et les ingrédients alimentaires.
Collaboration avec les fournisseurs de protéines d’origine végétale
Les processus de fabrication des protéines d’origine végétale sont devenus de plus en plus complexes et ils sont soumis aux réglementations et normes de sécurité de la production alimentaire. Une solution conçue de manière stratégique aide les producteurs alimentaires à répondre à la plupart des exigences en utilisant de l’air et des liquides filtrés. Sans solution de filtration, la plupart des fabricants ne seraient pas en mesure d’atteindre leurs objectifs de production tout en restant en conformité. Donaldson, ainsi que sa filiale, Solaris Biotechnology, travaillent actuellement avec plusieurs producteurs de protéines végétales innovantes. De l’aide à l’élaboration des études de faisabilité initiales de développement de produits en laboratoire à la création de systèmes industriels à grande échelle, nous fournissons ensemble des solutions de filtration intuitives et évolutives aux fabricants d’aliments à base de plantes.
1: The Business Research Company (n.d.). Plant-Based Protein Global Market Report. Extrait de https://www.thebusinessresearchcompany.com/report/plant-based-protein-global-market-report