Réduction des coûts d'exploitation dans les secteurs de l'exploitation minière, des granulats et de l'énergie

La situation

Les industries de l'exploitation minière, des granulats et de l'énergie utilisent des équipements de technologie avancée dans certains des environnements les plus difficiles au monde. La viabilité et la rentabilité d'une exploitation peuvent dépendre de la fiabilité et des performances de ses équipements. Plusieurs entreprises étaient confrontées à des problèmes onéreux liés aux contaminants en suspension dans l'air, aux carburants sales et aux intervalles d'entretien inefficaces. Des exemples concrets incluaient :

Une mine de charbon de Virginie occidentale exploitée dans des conditions extrêmement poussiéreuses et abrasives
Un producteur de béton avec plus de 20 sites et 250 camions aux prises avec du diesel polluant
Une grande entreprise de granulats confrontée à des pannes de boîte de vitesses dans ses systèmes de concassage
Une société pétrolière et gazière internationale souhaitant allonger les intervalles de vidange d'huile et maintenir la fiabilité.

Le défi

Chaque entreprise était confrontée à un obstacle opérationnel unique :

Poussières ingérées : des charges de poussière extrêmes exposent les moteurs à un risque d'usure rapide et de défaillance.
Injecteur de carburant usé : bien qu'il réponde aux normes en matière de carburant, le diesel n'était pas suffisamment propre pour leurs derniers moteurs HPCR de niveau 4, ce qui a entraîné un colmatage prématuré des filtres et des dommages aux injecteurs.
Contamination de la boîte de vitesses : usure prématurée due à une mauvaise filtration des systèmes de lubrification.
Intervalles d'entretien courts : calendriers d'entretien équipementier = temps de fonctionnement limité et coûts d'entretien élevés.

La solution

Donaldson est intervenu en proposant des solutions de filtration ciblées pour chaque problème :

Les filtres à air Donaldson Blue®

Matériau Ultra-Web® à haute efficacité pour capturer et retenir les plus petites poussières en suspension dans l'air
Permettre l'allongement des intervalles de service lorsque l'entretien est soumis à des restrictions

Les kits diesel propre Donaldson

Les reniflards T.R.A.P.™ déliquescents réduisent la pénétration de la contamination dans les réservoirs de stockage en vrac.
Les filtres de polissage du carburant installés aux points de distribution et aux pompes garantissent un diesel ultra-propre.

Système de filtration hors ligne

Les filtres Blue® à haute efficacité polissent en continu l'huile de la boîte de vitesses
Conception d'un collecteur sur mesure pour répondre aux exigences en matière de débit et de pression

Filtres à carburant Donaldson Blue®

Le matériau Synteq™ et la construction durable sont conçus pour des intervalles de vidange prolongés.
Une évaluation à l'échelle de la flotte a permis de s'assurer que les filtres correspondaient aux besoins opérationnels spécifiques.

Les résultats

Chaque client a constaté des améliorations mesurables en termes de temps de fonctionnement, d'économies et de fiabilité :

Performance des moteurs de mines de charbon

Le moteur MTU de la série 4000 a fonctionné sans arrêt imprévu pendant près de 9 ans
La disponibilité de la flotte est restée à 90 % et les coûts de filtration ont été réduits jusqu'à 75 %.

Un diesel plus propre, des intervalles d'entretien plus longs

Aucun remplacement imprévu des injecteurs depuis plus de quatre ans
Le diesel était 60 fois plus propre ; les intervalles d'entretien ont doublé, passant de 400 à 800 heures.

Allongement de la durée de vie de la boîte de vitesses

Les niveaux de contaminants ont baissé de 8 codes ISO
La durée de vie de la boîte de vitesses a plus que triplé grâce à une huile 125 fois plus propre.

Amélioration des intervalles de vidange

Intervalles de vidange doublés grâce à l'utilisation de filtres à huile améliorés
Réduction des coûts liés aux filtres, à l'huile, à la main-d'œuvre et à l'élimination des consommables usagés