Innovation de filtration

Depuis plus d’un siècle, Donaldson est un leader dans la technologie, la fabrication et les essais de filtration. Sur des marchés étroitement réglementés, nos efforts de recherche et développement ont donné naissance à des systèmes de filtration et des filtres plus efficaces et plus durables. Nous offrons une expertise interne en ingénierie et investissons en permanence dans la recherche et le développement pour améliorer les conceptions des systèmes et les technologies de filtration. Au fur et à mesure que l’équipement et la technologie progressent, nous continuons à développer des solutions innovantes pour anticiper et surpasser les exigences en constante évolution des moteurs et de l’équipement. 

Nous nous engageons également pleinement à fournir des produits de qualité et à être une entreprise citoyenne responsable. Vous constaterez que Donaldson s’efforce de satisfaire ou de surpasser les exigences des clients, et nous y parvenons en coordonnant un large éventail d’activités d’amélioration continue.

Besoins d’assistance des équipementiers

Enquête sur les problèmes, simulation prédictive, vérification du concept et validation de la production.

Lors du développement de nouvelles plateformes d’équipement, les équipementiers ont besoin d’avoir l’assurance que les fournisseurs potentiels sont capables de répondre aux exigences de performance pour une application donnée. Cela inclut souvent de résoudre des problèmes connus d’applications antérieures ou de satisfaire à une toute nouvelle spécification destinée à relever un nouveau défi en matière de performances.

Les équipementiers ont besoin de fournisseurs partenaires qui ont l’expertise et la capacité, et les outils à leur disposition, pour étudier les problèmes, anticiper les résultats, évaluer et prouver que vous disposez de la meilleure solution pour relever un défi particulier. Et lorsque les solutions passent à la production, ces partenaires doivent également vérifier que les pièces de production peuvent être fabriquées de manière fiable et répétée.

Le déploiement efficace de la bonne solution au bon moment dans le cycle de développement atténue les dépenses imprévues ultérieurement, et les solutions proposées doivent être livrées en temps opportun et de manière économique.

Étude des problèmes

C’est à ce stade que la plupart des nouveaux projets commencent : avec une nouvelle application qui s’accompagne d’exigences uniques ou d’un problème non résolu. Notre équipe mondiale d’ingénieurs, de chercheurs et nos ressources de service sur le terrain sont disponibles pour vous aider à identifier et à relever ces défis. Elles disposent d’une gamme d’outils, y compris de laboratoires complets mondiaux.

Compétences

Vaste expérience en matière d’investigation, d’analyse et de résolution :

  • Examen des exigences de la demande 
  • Causes profondes et méthodes de résolution de problèmes
  • Analyse des fluides et des contaminants (laboratoire de chimie)
  • Analyse des filtres utilisés
  • Conceptualisation de solutions

Capacités

Un laboratoire de chimie analytique complet avec les éléments suivants :

  • Microscopie optique
  • Microscopie électronique à balayage (MEB)
  • Infrarouge à transformée de Fourier (ITFR)
  • Analyse thermique, y compris la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) et l’analyse gravimétrique thermique (TGA)
  • Granulométrie par diffraction laser
  • Analyse mécanique dynamique (DMA)
  • Chromatographie en phase gazeuse-spectrométrie de masse (GC-MS)
  • Chromatographie en phase liquide-spectrométrie de masse (LC-MS)

Simulation prédictive

Nous avons la capacité de prédire les performances et les résultats d’une solution potentielle, avant d’investir beaucoup de temps et de ressources dans la conception et le prototypage. Nous pouvons utiliser ce processus pour examiner un large éventail de solutions potentielles, distillant des milliers d’idées, jusqu’à une ou deux qui permettent d’obtenir le résultat optimal.

Compétences

Solides compétences en modélisation et simulation fondées sur la physique et en science des données :  

  • Mécanique des fluides numérique
  • Analyse structurelle
  • Caractérisation des matériaux et des contaminants
  • Suivi et simulation des particules
  • Fluides et écoulements multiphasiques
  • Modélisation chimique
  • Thermodynamique
  • Apprentissage automatique
  • plateforme de calcul haute performance sur site et dans le cloud

Capacités

Offrir un éventail de capacités de modélisation et de simulation exclusives développées par Donaldson :

  • Prédiction des performances des médias filtrants et des membranes
  • Prédiction des performances de l’élément filtrant (cannelure/pli)
  • Performances du séparateur inertiel
  • Prévision des performances au niveau du système 
  • Prédiction de la fatigue, des vibrations et de la durée de vie des pièces, du boîtier et du filtre à air
  • Prédiction du comportement non linéaire des matériaux (par exemple : joint)
  • Modélisation du processus de fabrication des filtres
  • Processus de modélisation de l'injection des plastiques et qualité des pièces en plastique 
  • Absorption et adsorption chimiques
  • Prédictions de durée de vie restante du filtre communiquées en temps réel aux applications réelles

Vérification du concept

Nos capacités étendues de prototypage nous permettent de passer rapidement de la solution virtuelle (modèle) au développement d’une pièce physique. Nous créons ces prototypes pour nous permettre de vérifier les résultats simulés. Cette étape critique du processus de développement nous permet de renforcer la confiance dans la solution proposée et de réduire les risques à mesure que nous passons en production.

Compétences

Un laboratoire complet de prototypage rapide, comprenant les éléments suivants :

  • Prestations de conception 3D
  • Impression 3D et divers moyens de fabrication additive
  • Usinage réducteur à commande numérique par ordinateur (CNC)
  • Moulage de précision
  • Moulage par vulcanisation à température ambiante (RTV)
  • Formation et plissage des médias
  • Assemblage et remplissage des éléments

Capacités

Un laboratoire complet pour média en feuille plate afin de mesurer et vérifier les caractéristiques suivantes :

  • Efficacité
  • Capacité
  • Pression différentielle
  • Résistance à la traction
  • Pression d’éclatement
  • Analyse du point de bulle ou de la taille des pores
  • Perméabilité
  • Épaisseur et hauteur

Essais des propriétés des matériaux :

  • Durée de vie sous contrainte/déformation/fatigue des matériaux exclusifs, propriétés des composants et ensembles

Validation de la production

Après avoir investi considérablement dans les matériaux et les processus de production, nous devons valider que tout ce que nous avons fait jusqu’à présent donne le résultat escompté. Les essais de performance et d’intégrité valident que les pièces de production initiales sont capables de respecter les exigences de performance et de durée de vie attendues. Une fois lancés en production, nous renouvelons des essais clés qui valident l’assurance qualité de nos processus de fabrication dans le temps.

Capacités

Essais de performance des filtres et des ensembles conformes à :

  • Normes de l’Organisation internationale de normalisation (ISO), de la Society of Automotive Engineers (SAE) et de la National Fluid Power Association (NFPA)
  • Applications et environnements de véhicules réels
  • Normes et spécifications des clients

Une suite de laboratoires d’essais complets pour mesurer et valider les caractéristiques suivantes :

Performances du filtre et de l’ensemble dans des conditions d’essai en régime permanent ou dynamique :

  • Efficacité de l’élimination des contaminants (particules, eau, air ou autres matières organiques de divers fluides)
  • Mesure et analyse gravimétrique ou fractionnaire
  • Durée de vie du filtre mesurée par la capacité de contamination
  • Pression différentielle sur la durée de vie du filtre

Durabilité du filtre et de l’ensemble :

  • Essais de durée de vie accélérée
    • Vibration aléatoire / Densité spectrale de puissance (PSD) et choc
    • Recherche de résonance et temporisation
    • Contrôle des fuites
    • Conditions environnementales dynamiques
  • Cyclage thermique
  • Éclatement hydrostatique et effondrement
  • Fatigue à la pression, impulsion de pression et intégrité de fabrication
  • Fatigue due au débit et intégrité du média filtrant

Les laboratoires d’essai de Donaldson surveillent et contrôlent avec précision les conditions des essais pour les données d’entrée des filtres en régime permanent ou dynamique, notamment :

  • Vibration et accélération
  • Débit de fluide cyclique
  • Pulsations de pression
  • Plusieurs types de contaminants
  • Réplication de l’environnement interne et externe, y compris la température, l’humidité relative et le brouillard salin