L'air comprimé et les gaz techniques sont essentiels pour l'industrie du verre. Du formage et du refroidissement à la manipulation et à l'inspection, l'air propre et sec contribue à maintenir l'efficacité du processus et la qualité constante des produits verriers dans la production de verre creux, de verre plat et de verre spécial.
Applications de processus clés
Formage et moulage : L'air sec et exempt de particules favorise la précision des processus de refroidissement et de formage des moules, ce qui contribue à réduire le risque de défauts et à assurer des performances de formage constantes.
Systèmes de manutention pneumatique : L'air pur alimente les outils pneumatiques, les convoyeurs et les actionneurs, ce qui permet un flux de matériaux régulier et une manipulation automatisée des produits en verre fragiles.
Inspection et essais : L'air comprimé de haute qualité est utilisé pour les tests d'étanchéité et le nettoyage des récipients en verre, afin d'éviter les contaminants susceptibles de compromettre l'aspect ou les performances du produit.
Traitement de surface et revêtement : L'air sec et exempt d'huile est essentiel pour les traitements de surface et les revêtements, car il permet d'éviter la contamination qui peut réduire la durabilité et la clarté.
Air de combustion pour les fours à oxycombustion : L'air de combustion exempt d'humidité permet d'obtenir des températures de flamme constantes, ce qui favorise une fusion efficace et des performances de combustion stables.
Alimentation en gaz pour les applications spécialisées
Outre l'air comprimé, les gaz techniques tels que l'azote, l'hydrogène et l'oxygène jouent un rôle dans les processus de production du verre. L'azote et l'hydrogène sont utilisés pour le contrôle de l'atmosphère et les processus de réduction dans les verres spéciaux, tandis que l'oxygène est essentiel dans les systèmes de combustion des fours modernes.
Avantages de la pureté de l'air et du gaz
La contamination par l'humidité, l'huile et les particules peut provoquer des défauts visibles, réduire la durée de vie des composants critiques et diminuer l'efficacité du processus de production du verre. La propreté de l'air et des gaz permet de réduire les besoins de maintenance, d'améliorer le rendement et d'obtenir un produit constant et de haute qualité.
Conçu pour répondre aux normes de l'industrie
La production de verre exige souvent une pureté de l'air et du gaz conforme à la norme ISO 8573-1. Les systèmes Donaldson sont conçus pour répondre à ces exigences en réduisant les particules, l'humidité, les aérosols d'huile et les vapeurs. Les composants de purification appropriés comprennent
Les sécheurs fournissent de l'air propre et sec avec des points de rosée aussi bas que -40 °C (ou -70 °C pour les applications critiques), ce qui permet un fonctionnement stable et aide à protéger les équipements en aval.
Les filtres coalescents et à particules capturent l'humidité, les aérosols d'huile et les contaminants solides pour protéger les systèmes de formage, de contrôle et d'automatisation.
Les solutions d'air respirable et sans huile fournissent un air purifié et sans odeur pour les applications sensibles.
À votre service
Nous proposons des plans de service évolutifs pour vous aider à maintenir l'efficacité de vos systèmes d'air comprimé et de gaz. Des inspections programmées à la maintenance préventive et aux diagnostics complets, notre équipe de service aide à minimiser les temps d'arrêt et à maintenir les performances du système.
La tranquillité d'esprit pour votre système
Dans l'industrie du verre, la qualité et le temps de fonctionnement sont essentiels. Avec Donaldson comme partenaire, vous bénéficiez de technologies de filtration et de séchage fiables, soutenues par un support expérimenté, ce qui vous donne la tranquillité d'esprit que vos systèmes d'air comprimé et de gaz resteront en phase avec les besoins de production.
